Kleinanzeigen: Pasteurization Pasteurisierungslinie gebraucht (172)

Zustand: gebraucht, kontinuierliche Durchlauf-Kochanlage zum blanchieren / pasteurisieren / kochen oder kühlen Die Produkte werden in der gelochten Trommel mit der eingeschweissten Schnecke schonend durch das Wasser gefördert. Energieeinsparung wird durch die Isolierung der Gesamtanlage und indirekte Dampfbeheizung über einen Röhrenbündel-Wärmetauscher erreicht. Kochlänge ± 11 m Bjdpfx Aoy Nx H Ieqpewn Breite 3.100 mm komplett Edelstahl stufenlose Geschwindigkeit geeignet für dampfbeheizt Wärmeaustauscher Umwälzpumpe mit Ausführband zum Entladen mit Steilförderschnecke für beladung in gutem Zustand Anwendungen : • Blanchieren von Gemüsen und Kartoffelprodukten • Pasteurisieren und/oder nach-pasteurisieren von vakuumverpackten Produkten • Kochen von Kochwurst in Natur- oder Kunstdarm • Kochen von Köpfen und Zungen • Kochen von Geflügel • Kontinuierliche Suppenproduktion Gesamthöhe 3,4 m

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Bsdpeyhbmtsfx Aqpown

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Bwodpfx Aevgvrwjqpjn Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Bwedpfxjy Rxx He Aqpsn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 5.983 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Bwjdjy N Aaxepfx Aqpjn

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Plattenwärmetauscher-Pasteurisationsanlage Alfa Laval, bestehend aus vier Sektionen, steht zur Verfügung. Produkt: 13%-Vollmilch, Durchsatzleistung: 25000kg/h, Gesamtleistung: ca. 2000kW, Volumen: 588l, max. Druck: 10bar, max. Temperatur: 120°C, Prüfdruck: 14,3bar, Plattenanzahl: 338, Erweiterungsmöglichkeit: 82 Platten, Wärmeübertragungsfläche: 210m², Plattenstärke: 0,6mm, Dichtungssystem: Clip-On, Dichtungsmaterial: NBRFF, Gesamtdruckverlust der Produktseite: 422kPa, Wärmeaustauschstufen: Regeneration/Heizung/Zwischenstufe/Kühlung, Plattenpaketlänge: 1856mm, Tragstangenlänge: 3600mm, Spannbolzenlänge: 3560mm. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 3850mm/850mm/2200mm, Gewicht: ca. 2850kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bwodpfx Asyvuuuoqpon

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13/15, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, TROCKNER FÜR FRISCHE NUDELN, OBST, NÜSSE ESC100 Trockner zur Umlagerung, Vorbehandlung und Trocknung von kurzen, langen und gefüllten Teigwaren sowie zur Trocknung von pasteurisierten Teigen vor einer möglichen Verpackung. Trocknungskapazität pro Zyklus: ca. 100 kg Paneele aus weiß vorlackiertem Blech, mit heiß eingespritztem Polyurethanschaum isoliert, bieten hohe thermische Stabilität. Elektrische Heizelemente zur Luftheizung (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm Axialventilator zur Zwangsluftumwälzung (ca. 1 kW) Elektrischer Schaltschrank mit PLC-Steuerung zur Einstellung und Überwachung der Trocknungsphasen 2 Absperrklappen, gesteuert durch Belimo-Stellantrieb Fühler zur Kontrolle der inneren Luftfeuchtigkeit Instrumentierung zur Überwachung der Trocknungs- und Temperaturzeiten, gesteuert über einen CE-konformen Schaltschrank mit programmierbarer, digitaler Elektronik 25 Rahmen aus Tannenholz (600 x 1200 mm) mit Polyestergewebe und Aluminium-Abschlussleisten 1 Edelstahlwagen auf Rollen Technische Daten Spannung: 400 V – Dreiphasig Gesamtleistung: ca. 5 kW Abmessungen Bwjdpfx Aqstrd N Espsn Tiefe: 1000 mm (+ 300 mm vor der Tür) Breite: 1670 mm Höhe: 2260 mm (+ 400 mm Feuchtigkeitsabsauger)

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Vollständige Euroblock-Käseproduktionslinie für die effiziente Verarbeitung von Milch zu Euroblock-Käsen. Das System kann problemlos erweitert werden, um verschiedene Größen von Rundkäsen mit einem Gewicht von ca. 4–5 kg zu produzieren. Es können 6.000 Liter Milch pro Charge und bis zu 4 Chargen pro Tag verarbeitet werden. Die Linie besteht aus: Milchannahme (mit mobiler Kreiselpumpe) Milchannahmepumpe für die Entladung aus dem Milchsammelwagen oder für Lkw mit integrierter Pumpe. 1. Zwei Rohmilchlagertanks (gekühlt), je 6.000 Liter: • Hersteller: Mueller • Baujahr: 2012 • Horizontale, isolierte und gekühlte Milchlagertanks, CIP-fähig • Kältemittel-Kompressor Freon 2. Milchannahmeventile • Ventilinsel zur automatischen Zuleitung der Milch zum gewünschten Tank, zum Pumpen aus dem Tank in den Pasteur und zur CIP-Reinigung. • Satz 4-Wege-Absperrklappen mit Steuerung • Hersteller: GEA – Tuchenhagen 3. Komplette Pasteurisationseinheit • Hersteller: C van ’t Riet • Baujahr: 1996 • Kapazität: 6.000 Liter • Komplett auf Rahmenskid montiert • Mit Vorlagebehälter, Pumpen, Wärmetauscher, Halterohr, Heißwasserregelung, Ventile und Verbindungsleitungen. Steuersystem mit Temperaturaufzeichnung. • In 4–65/75°C Halterohr -> 25/35°C Käsebereitungstemperatur 4. Pufferbehälter für pasteurisierte Milch, 6.500 Liter • Hersteller: Zero • Oben isoliert Bwsdeyzxdkopfx Aqpsn • Funktion: Warmmilch lagern/puffern, damit der Pasteur kontinuierlich läuft und zwei Chargen direkt nacheinander schneller verarbeitet werden können. 5. Käsefertiger (Käsewanne) • Hersteller: Damrow (GEA) Double 'O' • Volumen: 6.000 Liter/Charge • Geschlossene Käsewanne mit obenliegendem Molkesieb • Selbstansaugende Pumpe für CIP und Molke • Auf Edelstahlrahmen • Freier Auslauf zum Ablaufbehälter • Separates Steuersystem • Ventilinsel (Tuchenhagen) für die Milchübernahme aus Pasteur oder Pufferbehälter, Ventilierung erlaubt unabhängige Reinigung des Pufferbehälters 6. Automatisches Vorpress- und Schneidbecken • Hersteller: C van ’t Riet • Baujahr: 2010 • Einschließlich CIP-Pumpe • Kapazität: 6.000 Liter Bruchmasse • Übertragung aus dem Käsefertiger: Schwerkraft • Fertigung aus 6.000 Liter: ca. 42 Käse à 15 kg 7. Presssystem • Tunnelpresse, 42 Positionen für Euroblock • Palettenbahn mittels pneumatischer Zylinder zum automatischen Ein- und Ausfahren der Formen. Mit Steuerung und Pressprogramm 8. Käseformen • Mikroperforierte LAUDE-Formen, 15 kg Euroblock • Formen teilweise erneuert, nur wenige Jahre alt 9. Formenwaschung • 2 Stück Formenwaschwannen 10. Salzbadbereich • 8 Stück Salzbadkörbe/-gestelle (ohne Salzbadwannen, diese sind in Beton gegossen) • 2 Stück Salzbadkühlkompressoren und Tanks (oben) 11. Molketank • Horizontaler Molketank (+/- 7.000 Liter Kapazität) 12. CIP-System (vollautomatisch Siemens S7) • Bestehend aus einem Tank mit drei Kammern • Wärmetauscher • Automatikventile • CIP-Druckpumpe • Die gesamte Vorfertigung ist mit einer vollautomatischen CIP-Anlage und automatischer Siemens S7-CPU ausgestattet (Support durch den Originalhersteller/Gea möglich)

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Brauereiausrüstung, Abfüllanlage für Dosen und Flaschen, Pasteur, manueller Depalettierer, Dosenrinser und Dreher. Die Ausrüstung befindet sich auf den Färöer-Inseln. Bwsdpfsy Atr Ssx Aqpjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Bwedpsw Ahg Rofx Aqpjn Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein Autoklav Stock DFT inklusive Dampfanlage Jumag für die Lebensmittelindustrie steht zur Verfügung. Chargenwagenkapazität: 2, Prozessverfahren: Dampf-Wasser-Sprühen, Einsatz: Sterilisation/Pasteurisation, Bruttovolumen: ca. 1550l, Dampfanlage: Jumag DG560, Dampfleistung: ca. 560kg/h. Inklusive 6 Chargenwagen. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bedpfx Aqsyh Nvgepjwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Bwsdpfxeyz R Hko Aqpsn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Bwodpfx Aqsy E Hy Uepsn

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Bwsdpfxewkux Nj Aqpjn Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für Getränkedosen wurde 2017 von dem deutschen Hersteller KHS hergestellt. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung mit einer Leistung von bis zu 40.000 b/h ausgelegt und befindet sich in einem guten Zustand.   Technische Daten Leistung: 40.000 Fl/h  Abfüllprodukt: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und Bier Flaschenformate: 500ml 211/202 Verschluss Formate: 211/202 Verpackungsformate: Tray mit Folie Anwendung: KEG + Bier Zustand: guter technischer Zustand, demontiert   Umfang der Lieferung Dosen-Entpalettierer | LINKER | DPG-500 | 2012 Doseninspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dosenförderer | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Kurzzeiterhitzer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Füller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Verschließer | Ferrum | F08 | 2012 Deckelzuführung | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporteur | KHS | Innoline BTR | 2012 Füllhöhenkontrolle | KHS | Innocheck CUB | 2012 Ausblasen | Europool | - Verpackungsmaschine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Packtransporteur | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle Application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Verpackungsmaschine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettierer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Palettentransporteur | KHS | Innoline PTR Bedpfxsyb R Srs Aqpewn

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l Bedpfxoxm Rwqo Aqpewn 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Pasteurizers Cheese Vats Bwodpfxehciake Aqpjn Heat Exchangers

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmittelerzeugnissen konzipiert ist. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Prozesssystem, das ideal für Betriebe ist, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Lebensmittel herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie ist als integriertes Arbeitssystem mit Bedienplattformen, Prozessbehältern und Produktförderstrecken ausgelegt. Dieses Konzept sorgt für eine effiziente Ablauforganisation, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist somit für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet sowie besonders hygienefreundlich. SELO-Anlagen sind ausgelegt für ein breites Produktspektrum: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack bei jeder Charge. Vollautomatisierte Verarbeitung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Kapazitäten von 250 bis zu 9.000 kg/h. Ein wesentliches Merkmal der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme für eine homogene Produktstruktur und hohe Produktsicherheit. Die Linie ermöglicht die Verarbeitung verschiedenster Rezepturen innerhalb eines intelligent gesteuerten Systems. Das auf CIP ausgelegte Design (Cleaning in Place) unterstützt die Lebensmittelsicherheit, sorgt für Hygiene und gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsaucenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Bwsdpfxoy Epk Ts Aqpsn Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Integration mehrerer Prozessschritte auf einer Produktionslinie – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis hin zum Kühlen und zur anschließenden Weiterförderung. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, ermöglicht eine bessere Kontrolle der Prozessparameter und sorgt für eine gleichbleibend hohe Endproduktqualität. Hauptvorteile der SELO-Linie: - Industrie-Edelstahlprozesslinie - Integrierte Koch- und Kühlbereiche - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Fassungsvermögen - Plattformen und Servicezugänge - Lösung für den kontinuierlichen Betrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Lebensmittelerzeugung und ‑verarbeitung suchen, das den Anforderungen moderner Produktion gerecht wird.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Koaxial-Röhrenwärmetauscher zum Anschluss an eine vorhandene Heizung / Wärmequelle * Koaxial-Röhrenwärmetauscher (KRWT) mit Wärmeisolierung * Automatische Untertemperatursicherung * Saftpumpe Edelstahl * Fahrgestell Vorteile: * Wartungsarm * Für trubstoffhaltige Medien geeignet * Einfache, schnelle Reinigung * Langlebig durch Einsatz von hochwertigen und robusten Komponenten Optional: Mischeinheit inkl. Umwälzpumpe für eine stabile Eingangstemperatur des Heizwassers Bodet Uzhcopfx Aqpswn ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Zustand: gebraucht, Zu verkaufen: Taylor-Maschine zur Herstellung von Milchshakes, Crushed Ice, Eiskaffee und weiteren gefrorenen Getränken. NEUPREIS: 250.000 CZK zzgl. MwSt. Die Maschine ist funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr schnelle Amortisation der Investition. Die Marke Taylor wird in den USA hergestellt und ist seit Jahrzehnten in der Tschechischen Republik vertreten, mit problemloser Ersatzteilversorgung. Gefrierzylinder mit 6,6 l Fassungsvermögen. Ein Mixbehälter mit 18,9 l Kapazität. Pasteurisierungsfunktion. Leuchtanzeigen „Mix-low“ und „Mix-out“ warnen das Bedienpersonal bei niedrigem Mischstand. Bwsdpoyn Dd Usfx Aqpsn Automatische Konsistenzkontrolle – gewährleistet gleichbleibende Produktqualität. Rührwerkskonstruktion ermöglicht schnellere Ausgabe von Shakes. Mehrere Einheiten verfügbar, Preis gilt pro Stück.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Bodpfxeyhbibe Aqpjwn Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Bsdpfsyhb Ahex Aqpewn Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Übersicht  Dieser Karbonisierer des deutschen Herstellers Unitec GmbH wurde im Jahr 2001 gebaut. Er wurde zwischen Kurzzeiterhitzer und Füller installiert. Der Puffertank, der im Lieferumfang enthalten ist, wurde als Sterilpuffertank zwischen Karbonisator und Füller eingesetzt. Die Saftfabrik plant eine komplett neue Verarbeitungsanlage und Abfüller, daher ist diese Anlage verfügbar. Technische Details  Leistung: 13.000 Liter pro Stunde Zu verarbeitende Produkte: Bier, Apfelwein, Softdrinks etc. Max. Karbonisierungsgrad 0-8 g/l CO2 8200 l Puffertank CO2-Gehalt kann am Bedienfeld eingestellt werden Siemens S7 Steuerpult Die Niveauregulierung im Puffertank erfolgte über die SPS der KZE und müsste in die SPS der Karbonisieranlage integriert werden. Bwedpsvdd Uusfx Aqpsn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Die angebotene Abfüllanlage für Beutel wurde von einer Schweizer Firma konzipiert und 2018 auch geliefert. Der Haupthersteller ist Linapack. Die Anlage wurde nur für die saisonale Produktion (2 Monate im Jahr) genutzt, daher sind die Arbeitszeiten sehr gering. Da die Verkaufszahlen nicht weiter steigen, hat der Verkäufer beschlossen, die Anlage zu verkaufen und die Produktion einzustellen. Die Anlage ist noch montiert und kann besichtigt werden. Es ist möglich, verschiedene Beutelformate zu verarbeiten und eine Heißabfüllung bis 85°C durchzuführen. Der jetzige Besitzer hat sie für Cocktails verwendet, sie kann aber auch für verschiedene andere nicht-kohlensäurehaltige Getränke verwendet werden. Tech. Einzelheiten  Leistung: 50 Beutel/Stunde, je nach Volumen 750 -900 l/h Abmessungen der Säcke Breite: 80 - 180mm Höhe: 100 - 300 mm Abfülltemperatur: 71 - 85 °C Siemens SPS Linie besteht aus  1.000 l Puffertank Rührwerk Durchflussmesser Niveauerfassung Reinigungssprühkugel Integriert in die Pasteursteuerung Kurzzeiterhitzungsanlage Kreuzmayr PAS-900 Leistung: 750 - 1.000 l/h Beheizt mit Dampf Vollautomatisch Automatische Reinigung mit Heißwasser Dampf Säure Lauge Mit Röhrenwärmetauscher Automatischer Abfüller Linapack LFS-1000 Duplex mit Siemens SPS Sieben-Stationen-System Motorisiertes Magazin mit Pick-and-Place-System zur Zuführung von Beuteln Öffnen der Beutel mit Vakuumgreifer Befülleinheit mit Durchflussmesser und Temperatursensor, automatische Ausschleusung bei zu niedriger Temperatur Versiegeln von Beuteln Versiegeln von Beuteln Kühlung der Versiegelung Entleerung des Beutels Kontrollwaage Kühler und Trockner für Beutel Kühlung im Wasserbad Mit UV-Lampen zur Entkeimung Trocknung durch Gebläse, fünf Düsen Förderbänder und Sammeltisch Bwedpfx Aevptt Rjqpen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht  Die angebotene Abfüllanlage für Glas-Mehrwegflaschen besteht aus einer Auswahl von hochwertigen Maschinen, die von BEVMAQ ausgewählt wurden. Die meisten der Maschinen wurden zuvor in Brauereien in Deutschland eingesetzt. Der Zustand der Maschinen ist gut, da sie regelmäßig gepflegt und gewartet werden. Bis auf einige Maschinen wurde der Großteil von einem deutschen Partnerunternehmen demontiert und ist nun in einem Lager untergebracht. Das Anlagenlayout kann an die Bedürfnisse des Kunden und sein Werkslayout angepasst werden, da die Förderbänder neu oder überholt sind. Technische Daten  Leistung: 40.000 Fl/h bei 0,5 l Flaschen Geeignet: Kohlensäurehaltiges Wasser und alkoholfreie Getränke Bier / Biermix kürzlich gewartet, regelmäßig gepflegt Verarbeitete Formate: 330 ml 500 ml YOM: von 2007 bis 2016 Die Anlage im Detail  Kistenentpalettierer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inklusive Sicherheitszäune, Förderbänder, Entladetisch Auspacker | Krones | Linapac II | 2012 Maschine kann als Einpacker und Auspacker arbeiten Flaschenreinigungsmaschine | Krones | Lavatec | 2013 Kastenreinigungsmaschine | Klotzki | 2011 Leerflascheninspektor | Miho | David 2 | 2016 Gegendruckfüller + Verschließer | KHS | Innofill DRS | 2013 Füllhöheninspektion | KHS | 2013 Inklusive Flaschenausleitsystem und Transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kaltleim-Etikettiermaschine | Krones | Topmodul | 2015 Enthält ein für die Arbeit mit Siegeletiketten vorbereitetes Modul Mit servogesteuerter Flaschenausrichtung Einpacker | Krones | Smartpack | 2011 Palettierer | Transpak | NEU Bornbinder | Born| - | NEU Mischer | Famix | 30, 000 - 2K | 2008 Kurzzeiterhitzer | GEA | 25.000 | 2007 Alle Paletten-, Kasten- oder Flaschentransporteure werden individuell an das Anlagendesign angepasst und im KHS/Krones Standard gefertigt. Erforderliche Formatteile für die Flaschen-, Etiketten-, Kasten- und Verschlussverarbeitung können mitgeliefert werden.   Bedpfx Aqjxf D Dbopswn