Kleinanzeigen: Abfüllanlage gebraucht (643)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 4.000 h, Gebrauchte Linie für Olivenölproduktion PIERALISI 700 kg/h Überblick über die Linie Die gebrauchte Linie für Olivenölproduktion PIERALISI 700 kg/h bietet eine vollständige und professionelle Lösung für die Umwandlung von Oliven in natives Olivenöl extra. Hergestellt im Jahr 2014, umfasst diese Verarbeitungsstraße ausschließlich Maschinen von PIERALISI, einer Referenzmarke im Olivenölsektor. Mit einer Nennkapazität von 700 kg/h eignet sich das System für mittelgroße Produzenten, die Langlebigkeit, konstante Leistung und hohe Verarbeitungsqualität benötigen. Folglich bietet sie ein ideales Gleichgewicht zwischen Effizienz und kompakter Bauweise. Darüber hinaus passt sie sich gut an verschiedene betriebliche Kontexte an. Maschinenzustand und Materialien Der Verkäufer hat alle Maschinen in der Linie vollständig überholt und neu lackiert. Dadurch befindet sich das System in ausgezeichnetem Betriebszustand. Es verfügt über vollständigen elektrischen und mechanischen Sicherheitsschutz, was die Einhaltung moderner Standards gewährleistet. Das manuelle Bedienpanel arbeitet einwandfrei und wird mit aktualisierten PDF-Stromlaufplänen geliefert. Außerdem bestehen alle mit dem Produkt in Kontakt kommenden Oberflächen aus Edelstahl AISI 304, was Lebensmittelqualität und langfristigen Korrosionsschutz garantiert. Somit sorgt die Linie für einen hygienischen und langlebigen Betrieb. Erste Verarbeitungsphase Der Prozess beginnt mit einem Annahmetank PIERALISI EFFE 3, in den die Oliven eingeführt werden. Direkt danach transportiert eine Förderpumpe PIERALISI 2 Cv das Produkt vom Tank zum Brecher. Diese Pumpe, die über einen neuen Stator verfügt, arbeitet in neuwertigem Zustand und ist mit einem 140-Liter-Edelstahltank gekoppelt. Zudem unterstützt das Pumpendesign einen stabilen und kontinuierlichen Fluss. Sie fördert die Oliven in den Brecher PIERALISI EFFE 3, der mit einem Doppelschnecken-System und Zykloidgetrieben ausgestattet ist. Daher gewährleistet er eine effiziente und gleichmäßige Herstellung der Paste. So wird das Rohmaterial für das Kneten vorbereitet. Kneten und Pastenhandhabung Nach dem Zerkleinern gelangt die Olivenpaste in den Knetbehälter PIERALISI mit einem Fassungsvermögen von 2 Tonnen. Bei Bedarf kann der Bediener den Knetbehälter in zwei getrennte Gefäße mit jeweils eigenem Ausgang unterteilen. Diese Option ermöglicht eine bessere Kontrolle über den Beschickungsprozess der Dekanter. Zusätzlich verbessert sie die Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlicher Olivenchargen. Aus diesem Grund ist die Knetstufe äußerst anpassungsfähig. Gleichzeitig werden optimale Mischbedingungen für die Ölextraktion aufrechterhalten. Dadurch unterstützt die Linie sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Arbeitsabläufe. Trennung und Ölextraktion Die Zentrifuge PIERALISI EFFE 3 bildet das Herzstück der gebrauchten Linie für Olivenölproduktion PIERALISI 700 kg/h. Diese Einheit trennt automatisch den festen Trester von der flüssigen Phase und unterstützt eine Kapazität von 700 kg/h. Wichtig ist, dass sie sowohl im Zweiphasen- als auch im Dreiphasenbetrieb arbeiten kann, je nach Verarbeitungsziel. Anschließend übernimmt der Separator PIERALISI P1500/2000 (10 PS) den abschließenden Klärschritt. Dedjwqxhuepfx Aayjun

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Dsdpfx Aajwahdqeyoun Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Dsdpfx Aewa Tqcjayjun Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein, 3000 Flaschen pro Stunde Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette von Formaten. Die Anlage läuft reibungslos und Sie können sie vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April inspizieren. Jede Maschine in der Anlage verfügt über Sicherheitsfunktionen und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Teile zum Formatwechsel zusammen mit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfüllanlage für Sekt entnimmt der Depalettierer Flaschen automatisch von Paletten mithilfe seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren. Darüber hinaus umfasst das System ein Magazin für Zwischenlagen und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Verschlüssen im selben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Dujdpfx Aaovxz Aleyon Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mithilfe ihres SPS-Systems. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt. Ozonspender Der Ozonspender desinfiziert Flaschen vor der Abfüllung durch die Produktion von Ozongas, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Abfüllmaschine füllt Flaschen mit 24 Füllventilen und kontrolliert dabei den Innendruck. Somit verarbeitet sie sowohl stille als auch Schaumweine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine verschließt bündige und Pilzkorken. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine verschließt Flaschen präzise mit Schraubverschlüssen (BVS, Stelvin). Darüber hinaus ist sie für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten. Drahtverschließmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Die Drahtverschließmaschine verschließt automatisch Drahtkörbe mit ihren 10 Platten und einem Langzeitmagazin. Da die Maschine die Käfige vom Boden aus belädt, ist ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne Verzögerungen möglich. Flaschenheiztunnel COMTEC (2017) Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch trägt er dazu bei, den Thermoschock zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu verhindern.

Zustand: gebraucht, Krones 48.000-Flaschen-pro-Stunde (BPH) Komplett-Abfüllanlage für kohlensäurefreie Produkte ist für PET-Behälter mit Größen von 0,38 l und 0,55 l ausgelegt. Sie verwendet volumetrische Fülltechnik und 30/25er-Mündungen. Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Streckblasmaschine aus 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Förderer aus 2015 und einen Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock aus 2015. Zum System gehören außerdem ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021), ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen von 2021 sowie weitere Maschinen für Inspektion, Verpackung, Schrumpfverpacken und Palettieren. Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit und überwacht den Betriebszustand jeder Maschine monatlich, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten – Gebrauchte Komplettabfülllinie Krones für stille Getränke, 48.000 BPH Die Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten dieser Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt, mit einer Ausbringung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform verwendet ein optimiertes, lineares Infrarot-Heizmodul für Preforms bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Dieses Modell verfügt über eine fortschrittliche Blasformtechnologie, die die Herstellung von bis zu 2.750 Behältern pro Kavität und Stunde ermöglicht und dabei den Druckluftverbrauch um 15 % gegenüber vorherigen Modellen reduziert. Das intelligente Steuerungssystem der Contiform stellt eine gleichbleibende Flaschenqualität mithilfe verschiedener optionaler Module sicher, wie dem Prejet Innenreinigungssystem für Preforms und dem PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preforms und Behältern. Die Maschine enthält ein Blasmodul mit einem fortschrittlichen Werkzeugspannsystem, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Flaschen bis 2,0 Liter Volumen auf einem kompakteren Blasmodul ermöglicht – mit 22 % weniger Platzbedarf gegenüber Vorgängermodellen. Dedpfx Aasvlwpuoyoun Das aktive Transfersystem mit fünfpunktbeheizten Dornaufnahmen im linearen Ofen sowie die reduzierte Zahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preforms und Behälter verbessern die Betriebseffizienz. Die hochpräzisen Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisierung garantieren eine exakte und zuverlässige Handhabung der Preforms während des gesamten Streckblasprozesses. Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer Der Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer ist für die kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von Preforms zur Streckblasmaschine konzipiert. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preformtypen, darunter Leicht-, Standard- und Schwergewichte, und ist in drei Modellen passend zur jeweiligen Blasmaschinenkapazität erhältlich. Die Zuführschienenvarianten umfassen ein Gravitätssystem für Standard-Preforms und ein luftunterstütztes System, das besonders für Leicht-Preforms und Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet ist. Das Contifeed verfügt über eine automatische Anpassung für schnelle Formatwechsel, ein hygienisches Design und einen sanften Preform-Kipper für schonende Zuführung der Preforms.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage ist ein Beispiel für Effizienz und zielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln/Stunde ab. Wichtig ist, dass sie betriebsbereit ist und eine nahtlose Integration in Produktionslinien ermöglicht. Vielseitigkeit bei der Behälterhandhabung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Darüber hinaus ist diese Maschine für eine Vielzahl von Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Hersteller die unterschiedlichen Marktanforderungen problemlos erfüllen können. Innovative Abfüllmethode Darüber hinaus verwendet die Anlage eine ausgeklügelte Schwerkraft- und leichte Druckabfülltechnik. Dieser Ansatz ist speziell für die Handhabung von stillem Wein konzipiert und optimiert die Qualitätserhaltung während des Abfüllvorgangs. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Darüber hinaus ist die Abfüllanlage auf maximale Betriebseffizienz ausgelegt. Sie erreicht bemerkenswerte Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Folglich unterstützt diese Fähigkeit die Anforderungen an die Produktion großer Mengen. Anpassbarkeit an verschiedene Formate Die Formatanpassungsfähigkeit der Maschine ist ein wichtiges Merkmal, das einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bag-in-Box-Größen ermöglicht. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtdruckabfüllung Darüber hinaus minimiert die Schwerkraft- und Leichtdruckmethode das Oxidationsrisiko des Weins. Sie stellt sicher, dass die organoleptischen Eigenschaften des Weins erhalten bleiben und die Produktqualität vom Abfüllen bis zum Verzehr erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Die technischen Spezifikationen der Abfüllanlage sind auf stille Weinprodukte zugeschnitten. Der schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen, was für die Erhaltung der Geschmacks- und Aromaintegrität entscheidend ist. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungskontrollen sind für die Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft unerlässlich. Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang für die Wartung, fördert eine effiziente Problemlösung und minimiert potenzielle Ausfallzeiten. Verbesserung des Produktionsdurchsatzes Wichtig ist, dass die Fähigkeit, sich schnell an verschiedene Beutelgrößen anzupassen, den Produktionsdurchsatz verbessert. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Djdpfxsvvh Sue Aayeun Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verwendete Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde technische Spitzenleistung darstellt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist daher ein unschätzbarer Vorteil für Weinabfüllbetriebe, die ihre Produktionskapazitäten optimieren und gleichzeitig die Produktintegrität gewährleisten möchten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 BPH Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren wollen. Die derzeit gelagerte Anlage bietet darüber hinaus die Möglichkeit, verschiedene Glasbehälterformate zu verarbeiten, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumweine als auch für stille Weine. Darüber hinaus gewährleistet die isobare Abfülltechnologie die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Schlüsselkomponenten der gebrauchten Abfüllanlage für Schaumwein PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Anlage besteht aus mehreren Schlüsselmaschinen. Den Anfang macht der TMG-Entpalettierer, Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004, der die leeren Flaschen verarbeitet. Anschließend integriert der Procomac-Abfüllblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, die Abfüllstufen in einer kompakten Lösung. Außerdem sorgt die Bertolaso-Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird. Reinigung und Wartung Das CIP-System (Cleaning-In-Place) von Procomac, Modell 92.003.657 aus dem Jahr 2004, ist für die Aufrechterhaltung von Qualität und Hygiene unerlässlich und ermöglicht eine effektive und automatische Reinigung der Anlagen ohne Demontage. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfüllanlage. Automatisierung und Etikettierung Dujdpsvgt I Aofx Aayen Auch die Automatisierung spielt eine wichtige Rolle für die Effizienz der Anlage. Förderbänder transportieren die Flaschen vom Entpalettierer zum Ausgang des Triblocks und unterstreichen die Bedeutung eines ununterbrochenen Arbeitsablaufs. Anschließend bringt die Etikettiermaschine von Kosme, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus dem Jahr 2006, die Etiketten präzise auf und sorgt so für ein einheitliches und professionelles Markenimage auf dem Endprodukt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Maschinen übernommen: Der Kartonaufrichter ORION aus dem Jahr 2008 bereitet die Kartons vor, während der Kartonverschließer TM90S aus dem Jahr 2004 die Kartons verschließt und verplombt, um sie für den Vertrieb vorzubereiten. Diese letzten Schritte sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt angemessen präsentiert und für den Transport geschützt ist. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Mit einer Nenngeschwindigkeit von 6.000 BPH für Schaumwein im 0,75-Liter-Format und 9.000 BPH für stillen Wein im gleichen Format zeigt die Anlage ihre Vielseitigkeit in der Leistung. Diese Flexibilität zeigt die Anpassungsfähigkeit der eingesetzten PROCOMAC-Schaumweinabfüllanlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Weinkellerei.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Djdpfx Aewgw Dgsayeun Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung flüssiger Lebensmittel entwickelt wurde. Sie eignet sich insbesondere für empfindliche Produkte wie H-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Das System verarbeitet quadratische 1-Liter-Behälter und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend zur Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen von der Abfüllung bis zur Endverpackung bei. Dsdpowkux Nefx Aaysun Aseptischer Füller Tetra Pak A3 FLEX Der Tetra Pak A3 FLEX Füller (Version 100V) aus dem Jahr 2004 ist das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ mit einer Leistung von 7000 l/h. Er führt die aseptische Abfüllung mithilfe eines integrierten Sterilisationssystems, einer mikrobiellen Barriere und präziser Dosiermechanismen durch. Dadurch verarbeitet er pasteurisierte oder sterilisierte Produkte mit verlängerter Haltbarkeit und hält sie ohne Kühlung intakt. Darüber hinaus sorgt der Füller während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet er eine konsistente Produktdosierung und eliminiert Schwankungen in der Füllleistung. Hersteller können sich daher darauf verlassen, dass diese Anlage die strengen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit erfüllt. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Tetra Pak TCA88 Verschließer aus dem Jahr 2006. Dieses Modul verschließt gefüllte Behälter mithilfe von Induktions- oder mechanischen Systemen mit Kunststoffverschlüssen und gewährleistet so eine hermetische Versiegelung in aseptischer Umgebung. Der Verschließer synchronisiert sich präzise mit dem Füller und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Kontaminationsrisiko nach dem Abfüllen deutlich. Der TCA88 verfügt zudem über integrierte Qualitätskontrollfunktionen, die Position und Drehmoment jedes Verschlusses überprüfen. Tetra Pak hat die Anlage zudem mit Sicherheitsfunktionen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfüllanlage von Tetra Pak Der Tetra Pak TCBP70 Packer aus dem Jahr 2007 übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und befüllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Kartonkonfigurationen. Die vollelektronische Steuerung ermöglicht Anpassungen und Überwachung in Echtzeit. Die Maschine unterstützt flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Die TCBP70 verfügt außerdem über Sicherheitssysteme wie Lichtvorhänge und Not-Aus-Einrichtungen. Betritt beispielsweise ein Bediener den Sicherheitsbereich, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess effizient und sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ (7000 l/h) richtet sich an Hersteller in der Milch- und Getränkeindustrie, die aseptische Verpackungskapazitäten benötigen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technische Übersicht des Systems Der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Herstellung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und ist für die Wiederinstallation bereit. Es liefert eine hohe thermische und mikrobiologische Effizienz. Darüber hinaus ermöglicht sein modulares Design den Betrieb mit 2640 L/h, 3850 L/h und bis zu 6600 L/h in voller Konfiguration. Damit passt es sich gut an verschiedene Produktionsanforderungen an. Homogenisierungssektion Im Zentrum des gebrauchten UHT-Milch-Vorbereitungsraums Tetra Pak 6600 L/h steht ein Tetra Pak Homogenisator, Modell Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine gleichbleibende Produktstruktur gewährleistet. Dadurch werden komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt stabilisiert und Phasentrennungen während der Lagerung verhindert. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und vor dem UHT-Sterilisationsprozess betrieben wird, wobei jede beim Homogenisieren eingebrachte mikrobielle Belastung eliminiert wird. Außerdem unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für langfristige Zuverlässigkeit. Dsdpfx Ajwqxhhoayoun Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005) mit einer Zusatzpumpe und einem Tank. Insbesondere entfernt diese Komponente vor der thermischen Behandlung gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt. Dadurch verbessert sich die Produktstabilität und die Oxidation wird reduziert. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gasabscheidung. Gleichzeitig wird durch das Design der Produktverlust minimiert und ein kontinuierlicher Produktfluss zur nächsten Stufe gewährleistet. Leistungsstarke, röhrenförmige UHT-Modul Die thermische Sterilisation erfolgt durch einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, hergestellt von Tetra Pak, Modell Tetra Therm Aseptic. Vor allem sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch und erhält zugleich die organoleptischen Eigenschaften. Das Modul enthält eine Halteschlange, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne zu halten. Damit erfüllt es die Lebensmittelsicherheitsvorschriften und gewährleistet mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht das modulare Design eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Steuerpult, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für die präzise Steuerung jeder Phase. Insbesondere sind detaillierte Stromlaufpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Frequenzumrichter enthalten, um Pumpen und Wärmetauscher dynamisch zu steuern. Dadurch wird eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht. Außerdem werden die CIP-Zyklen optimiert, Ausfallzeiten reduziert und die Rückverfolgbarkeit verbessert. Vor allem wird eine zuverlässige Leistung unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen sichergestellt. Fazit Zusammenfassend bietet der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein komplettes, hocheffizientes System zur Herstellung von UHT-Milch und Getränken. Dank seiner erstklassigen Komponenten und des skalierbaren Designs ist diese Linie die ideale Wahl für Milchverarbeiter. Ob Zuverlässigkeit, Hygiene oder Anpassun

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde Technische Spezifikation der Anlage Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde bietet eine Komplettlösung für die Olivenölgewinnung. Sie verarbeitet bis zu 2,5 Tonnen Oliven pro Stunde und erfüllt die industriellen Anforderungen mittelgroßer Ölmühlen. Die Linie deckt sämtliche Prozessschritte ab, darunter Annahme, Waschen, Zerkleinerung, Malaxation, Zentrifugation und abschließende Trennung. Das System kann im kontinuierlichen Betrieb gefahren werden und gewährleistet einen hohen Durchsatz sowie gleichbleibende Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht das Anlagendesign eine zügige Integration in bestehende Betriebe. Einlauf- und Waschsektion Ein Gurtförderer transportiert die Oliven zur Waschstation, in der Blätter, Schmutz und feste Verunreinigungen entfernt werden. Anschließend fördert ein zweiter Elevator die gereinigten Oliven direkt in die Granitsteinmühle. Diese Konfiguration ermöglicht der gebrauchten Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde einen unterbrechungsfreien Produktstrom, minimiert den manuellen Aufwand und optimiert die Prozesszeiten. Daraus resultiert eine verbesserte Gesamtanlageneffizienz. Zudem reduziert die Automatisierung der Vorverarbeitung menschliche Fehler und senkt das Kontaminationsrisiko. Zerkleinerungssystem mit Granitsteinmühle Dsdpfx Aaow Ag T Aoyjun Die Anlage beinhaltet eine Vierwalzen-Granitsteinmühle, montiert auf einem 300 mm starken Fundament und umgeben von einem Edelstahlring. Dieses traditionelle Zerkleinerungssystem wendet langsamen und gleichmäßigen mechanischen Druck an, um die Früchte aufzuschließen. Die Granitwalzen zerkleinern die Oliven schonend, bewahren Aromastoffe und minimieren Oxidation. Das Granitfundament sorgt zusätzlich für eine stabile Temperatur, was die Ölqualität im gesamten Mahlprozess schützt. Somit eignet sich das System für Produzenten, die eine Premiumölqualität anstreben und den Extraktionsprozess präzise steuern möchten. Im Vergleich zu Metallzerkleinerern ermöglicht die Steinmühle eine bessere Kontrolle über die Konsistenz der Olivenpaste. Malaxationseinheit Die Malaxationseinheit besteht aus vier Edelstahlbehältern, jeweils ausgestattet mit einer getriebebetriebenen Pastepumpe. Diese Behälter vermengen die Olivenpaste gleichmäßig unter präziser Temperaturkontrolle. Über die Getriebepumpe wird die Paste ohne Unterbrechung direkt an den Dekanter weitergeleitet, wodurch Prozesskonsistenz sichergestellt wird. Die Bediener können Mischzeit und Temperatur exakt steuern, was die nachfolgende Ölabscheidung optimiert. Zudem werden Temperaturschwankungen minimiert und temperaturempfindliche Inhaltsstoffe geschützt. Die gebrauchte Olivenölverarbeitungsanlage BARRACANE 2500 kg/Stunde gewährleistet thermische Stabilität sowie eine einheitliche Pastentextur über sämtliche Chargen hinweg. Dekanter und Endtrennung Ein Barracane Dekanter Modell 4015 übernimmt die primäre Trennungsphase. Über eine Zuführpumpe gelangt die Paste in die Maschine, wo sie vor der Zentrifugation zunächst über ein Vibrationssieb gefiltert wird. Anschließend trennt der Dekanter effizient Öl, Wasser und Trester voneinander.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2.000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte (2.000 L/h) beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Annahmepumpe besteht. Zunächst wird die Rohmilch von den Bedienern in die Tanks geleitet, wo sie gekühlt bleibt. Somit gewährleistet das System eine thermische Stabilität vor der weiteren Verarbeitung. Darüber hinaus minimiert diese Konfiguration die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Förderung zur Pasteurisation. Pasteurisation und Separation Im nächsten Schritt erfolgt die Pasteurisation über einen Plattenwärmetauscher mit Wartezone sowie zugehörigen Aggregaten, ausgelegt auf 2.000 Liter pro Stunde. Der Pasteur erhitzt die Milch schnell und hält sie auf einer definierten Temperatur, um Krankheitserreger abzutöten. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA-Separator (3.000 L/h) die Rahmtrennung. Parallel homogenisiert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettglobuli, wodurch die Emulsionsstabilität verbessert und das Aufrahmen verhindert wird. Fermentation und Gerinnung Nach der thermischen Behandlung gelangt die Milch in die Fermentation. Hier kommt ein isolierter Doppelwand-Fermentationstank mit 1.000 Liter Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. So wird eine gleichmäßige bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu sorgt ein 1.000-Liter-Gerinnungsbottich mit Planetenschneckenrührwerk für den Start des Dicklegungsprozesses. Beide Behälter gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und Sauerrahmprodukte. Käseverarbeitung und Molkeabtrennung Nach der Gerinnung geht es mit der Käseverarbeitung weiter. Das System umfasst einen 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb sowie zwei Käseabtropftische. So können große Bruchmengen effizient verarbeitet werden. Weiter vereinfachen diese Komponenten die Molkeabtrennung unter gleichzeitiger Einhaltung hygienischer Standards. Die Konstruktion unterstützt zudem die einfache Reinigung und minimiert Kreuzkontaminationen. Verpackungsprozesse Sind die Produkte bereit zur Verpackung, stehen halbautomatische und automatische Lösungen zur Verfügung. Zunächst portioniert eine halbautomatische Abfüllanlage pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Im Anschluss füllt und verschließt die automatische Joghurtbecher-Abfüllanlage 75-mm- und 95-mm-Becher mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Gleichzeitig appliziert die Rundum-Etikettiermaschine ETICAP (2004) Vorder- und Rückseiten-Selbstklebeetiketten auf die zylindrischen Becher. Hierbei wird eine präzise Ausrichtung und Haftung sichergestellt. MHD-Kennzeichnung, Temperaturmanagement und Endverpackung Zusätzlich bringt ein Videojet 1220-Codierer (2019) die Haltbarkeitsdaten während des Transports auf dem Förderband auf. Weiter stromabwärts übernimmt eine Vakuumverpackungsmaschine die Portionierung von Sahne und Käse. Zu den thermischen Hilfseinrichtungen gehören ein Festbrennstoffkessel mit 115–150 kW Leistung (2014) und zwei Umwälzpumpen. Zusätzlich gewährleisten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kältemaschine (2018) eine durchgehend konstante Temperatur innerhalb der Produktionslinie. Duodpfx Aajw Ahg Rsyjn

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Duodpfxjwa Tqio Aayjn Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für stille und Schaumweine bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen, konstanten Abfüllprozess für sowohl stille als auch Schaumweine zu gewährleisten. Das System basiert auf einem isobaren Triblock und integriert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen im kontinuierlichen Durchlauf – dies sichert eine herausragende Effizienz bei gleichzeitiger Wahrung der Produktintegrität. Die Linie ist derzeit für stille Weine mit einer Leistung von 3.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine mit 3.000 Flaschen pro Stunde eingerichtet. Für die Schaumweinproduktion ist sie technisch bereits vorbereitet; es müssen lediglich ein Pilzkorker, ein Kapselaufsetzer für Spumante-Kapseln sowie ggf. ein Heiztunnel ergänzt werden. Die Anlage ist mit speziellen Transportbändern, einem zentralen Schmiersystem und getrennten Steuerpulten für das Fördermanagement ausgestattet. Dadurch wird eine unkomplizierte Wartung und eine einfache Integration in bestehende Anlagen- und Automatisierungskonzepte ermöglicht. Die gesamte Aufstellung erfolgt in linearer Anordnung, um die Flächennutzung zu optimieren und einen reibungslosen Produkttransport zwischen den einzelnen Prozessschritten ohne unnötige Ansammlungen sicherzustellen. Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Linienanfang werden die leeren Flaschen automatisch über einen Depalettierer zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen schonend an und übergibt sie auf den Einlauftisch, wobei die Unversehrtheit der Behälter gewahrt bleibt. Anschließend gelangen die Flaschen zum Triblock-System, in dem die drei Kernoperationen Spülen, Füllen und Verschließen sequenziell erfolgen. Die isobare Fülltechnologie gewährleistet exakte Füllstände und eine konstante CO₂-Retention bei Schaumwein, ist aber ebenfalls ideal für die Abfüllung von stillem Wein geeignet. Die Füllventile sind darauf ausgelegt, Sauerstoffeintrag zu minimieren – ein entscheidender Faktor für den Erhalt der sensorischen Eigenschaften und Haltbarkeit des Weins. Der Flaschenspüler arbeitet mit Reinwasser oder einer Desinfektionslösung, um die Flaschen vor der Abfüllung von Verunreinigungen zu befreien. Die Verschließstation ist aktuell für Stillweinverschlüsse eingerichtet und kann sowohl BVS-Schraubverschlüsse als auch klassische Korken je nach Format applizieren. Eine Dosieranlage für Gummi Arabicum ist in die Linie integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe stabilisierender Hilfsstoffe nach der Befüllung und trägt dazu bei, Weintrübungen und Ausfällungen während der Lagerung zu verhindern. Ein eigens vorgesehener Dampferzeuger (Vaporiser) ist sowohl für die Liniensterilisation als auch erforderliche Vorschubanwendungen enthalten. Dusdpfx Aow Imp Heayon Vor der Abfüllung sichert eine Mikrofiltrationseinheit, dass das Produkt beim Eintritt in den Triblock den gewünschten mikrobiologischen Anforderungen entspricht. Dieser Schritt ist essenziell für die Produktstabilität und -qualität, ohne dass übermäßige chemische Konservierungsmittel nötig sind. Nachgeschaltet werden die Flaschen zur Etikettierstation transportiert. Die Etikettiermaschine stammt von einem Drittanbieter, ist jedoch elektrisch in die Linie integriert und kann für verschiedene Etikettierarten (Selbstklebe- oder Nassleim-Etikettierung) konfiguriert werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25.200 Fl/h Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Flaschen pro Stunde bietet eine vollständige Lösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Die Anlage ist aktuell noch am Strom angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 entwickelt, um PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Liter zu verarbeiten. Dadurch garantiert die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität. Allgemeine Anlagendaten Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Fl/h verarbeitet bis zu 25.200 Flaschen pro Stunde. Besonders verwendet sie 30/25-Halsflaschen, die gängigen Standardformaten in der Branche entsprechen. SIDEL hat die Linie mit einem SB014-Blasformgerät mit 14 Kavitäten ausgestattet. Darüber hinaus enthält der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe, was ihn für stille Produkte geeignet macht. Hauptinstallierte Maschinen Die Linie umfasst unter anderem einen Hochdruckkompressor von AF (Modell CE46A) und einen Niederdruckkompressor von Fusheng (Modell SA110A). Zusätzlich sorgt ein BAC-Kühlturm für das effektive Management der Prozesstemperaturen. Der SIDEL SB014-Blasformer, der mit Trichter, Zuführung und Staubabscheider ausgestattet ist, ist direkt mit der SIDEL SFGL40/10-Abfüllmaschine verbunden. Dadurch bleibt die Linie über alle Produktionsschritte effizient. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat einen Rollquattro-Etikettierer integriert, der rollengeführte Rundumetiketten präzise anbringt. Außerdem erstellt ein Schrumpfpacker stabile Multipack-Bündel mittels Kunststofffolie. Der VANTA WSD-B350-Kartonpacker aus dem Jahr 2011 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die Endverpackung und bereitet die Produkte für den Versand vor. Fördersystem und interne Logistik Das Fördersystem nutzt von SIDEL gefertigte Förderbänder für den gesamten Prozess. Somit gewährleistet die Linie einen durchgängigen Fluss vom Blasformer bis zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung wird der manuelle Eingriff reduziert und die Konsistenz verbessert. Im Gegensatz zu fragmentierten Aufbauten sorgt diese Konfiguration für eine bessere Prozesskontrolle und reduziert Stillstandszeiten. Betriebsbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Fl/h ist unter Strom und für Vor-Ort-Tests verfügbar. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht die Wartung. So können sich Bediener auf gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Djdpfsw Ahfyex Aayoun Anwendungen und Kompatibilität Die Anlage eignet sich für Betriebe, die stilles Wasser in PET-Behältern unterschiedlicher Größen abfüllen. Besonders die modulare Bauweise ermöglicht schnelle Formatwechsel mit minimaler Unterbrechung. Dadurch können Unternehmen verschiedene Produktionsanforderungen flexibel erfüllen. Das System ist gleichermaßen für Kleinserien wie auch für große Mengen geeignet. Technisches Fazit Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25.200 Fl/h bietet eine robuste, effiziente und skalierbare Abfülllösung. Zweifellos sorgt die Konstruktion von SIDEL für Langlebigkeit und optimale Integration. Daher ist diese Anlage für Unternehmen, die die Produktion kostengünstig erweitern möchten, technisch empfehlenswert. Insgesamt stellt si

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Dsdpfxsv U Ni Ss Aaysun Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage 2000 Komplette Linie für die Abfüllung von stillem Wein, bestehend aus den folgenden Maschinen: Gebrauchter Depalettierer Automatischer Entpalettierer der Marke Oma, Modell Depalblock 2000, Baujahr 2002. Er erreicht Geschwindigkeiten von 6000 BPH für das Format 0,75 l. Darüber hinaus arbeitet es Formate wie Flaschen von 0,375 - 0,75 und 1,50. Dieser gebrauchte Entpalettierer wird mit all seinen Unfallverhütungsmaßnahmen und auch den Benutzerhandbüchern geliefert. Die Beladung erfolgt von oben und es gibt weder ein Zwischenlagenentnahmesystem noch ein Palettenmagazin. Stattdessen sind Ersatzteile vorhanden. Abmessungen: Länge: 2950 mm Breite: 2133 mm Höhe: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Volt Verbrauch: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebrauchter Abfüllmonoblock dieser gebrauchten Weinabfüllanlage Der Hersteller dieses Monoblocks ist Ave Impianti, und es handelt sich um ein Modell Oceanic 16-16-4. Er arbeitet mit den gleichen Formaten von 0,375 - 0,750 - 1,500 bei einer Geschwindigkeit von 3800 BPH. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn, und der Zustand ist derzeit in der Produktion. Diese Maschine wird derzeit für die Abfüllung von Stillwein verwendet. Diese Maschine umfasst auch eine Spülmaschine, die 16 Pinzetten hat und 2 Behandlungen durchführt. Dann folgt der 16-Ventil-Füller mit einer festen Düse. Schließlich gibt es noch den 4-Kopf-Korkenstopper, der einen Durchmesser von bis zu 26 mm verarbeiten kann. Für diese Maschine gibt es mehrere Ersatzteile. Abmessungen: Länge: 4600mm Breite: 2300mm Höhe: 3400mm Verbrauch Volt: 380 Hz: 50 Gebrauchte Verschließmaschine Der gebrauchte Verschließer ist von der Marke Bertolaso und das Modell ist Alfa 110 Inox von 1995 mit 1 Kopf. Drehrichtung im Uhrzeigersinn, ist immer komplett mit allen verfügbaren manuellen und Unfallverhütungsmaßnahmen. Der Betriebsstatus ist derzeit in der Produktion und die Art des Behälters gehandhabt wird 0,75 Liter Bordolese. Der Verschlusstyp ist Stelvin und die Größe ist 30×60, während der Halstyp Standard ist. Abmessungen: Länge: 800mm Breite: 900mm Höhe: 2600mm Volt Verbrauch: 380 Verwendete Capsuler Es handelt sich um eine Maschine der Marken Robino und Galandrino Modell Fenix 2 aus dem Jahr 2000. Es ist eine gebrauchte Kapselmaschine mit 2 Köpfen und die erreichte Geschwindigkeit ist 6000 BPH mit den folgenden Formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Es gibt Sicherheitsvorkehrungen und Handbücher sind auch mit den notwendigen Anweisungen zur Verfügung. Der Zustand ist derzeit in der Produktion. Dsdpovguttsfx Aayeun Das spezifische Produkt, das behandelt wird, ist immer noch Wein. Die Arten von Kapseln verwendet werden, sind die Enoterms in Polylaminat. Gewicht: ca. 1800 kg Verbrauch Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Gebrauchte Etikettiermaschine dieser gebrauchten Weinabfüllanlage Branded Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Klebstoffe Jahr 2005. Geschwindigkeit von 3000 BPH auf die behandelten Formate von 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maschine derzeit in der Produktion in der Linie mit seinen Unfallverhütungsvorschriften und Benutzerhandbücher zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen von 3L - 2000 BPH Technische Merkmale: Djdpfjvguwlsx Aayjun 150 mm Kette Produktion: 2000 Glasflaschen pro Stunde Spannung: 380 Niederspannung: 24v Frequenz: 50Hz Arbeitsrichtung: von rechts nach links Höhe der Arbeitsplatte: 1240mm Bodendurchmesser der Kanne: 51, 179 × 340 Diese Linie umfasst große italienische Marken, wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti. Die Abfüllanlage endet mit einer Etikettieranlage, so dass je nach Bedarf verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können. Dies können Standardkartons oder Trays plus Folien- oder Wrap-Around-Verschluss sein. Die beiden bearbeiteten Flaschengrößen sind 1,5 l und 3 l, aber bei Bedarf kann die Anlage auch für 0,75 l angepasst werden. Gegen Aufpreis kann die Ausrüstung für den Ein- und Auslauf der 0,75-Liter-Flaschengröße nachgerüstet werden. Sie verfügt über einen Satin-Korkverschließer und einen Aluminium-Schraubverschließer sowie eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Klebestationen. Sie führt die Schwerkraftabfüllung für stille Flüssigkeiten durch. Die Waschmaschine dient der Innen- und Außenreinigung der neuen Flaschen für die Einwegproduktion. Die gesamte Ausrüstung der Linie wurde regelmäßig gewartet, so dass sie ohne kritische Probleme wieder zusammengebaut werden kann. Unser professionelles Team kann Ihnen bei der Realisierung dieses Projekts helfen, indem es Sie sowohl in der technischen Abteilung als auch durch einen technischen Berater unterstützt.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobarische PET-Komplettanlage für Softdrinks 6000 Flaschen/h Die Anlage besteht aus: Einer Kosme KSB 4 L PET Blasformmaschine aus dem Jahr 2004 mit einer Geschwindigkeit von Duodpsvguyaofx Aaysn 6800 Flaschen/h für 0,5L, 6000 Flaschen/h für 2L, 5200 Flaschen/h für 2,5L Lufttransport von der Blasmaschine zum Füller. MAS Mixer von 2004. MAS Rinser, Füller und Verschließer von 2004, renoviert in 2015, Kapazität 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 Einheiten, Rinserkräne - 32 Einheiten, Füllventile - 32 Einheiten, Korkköpfe - 8 Einheiten. BAT forum Etikettiermaschine Typ EBI 07 Baujahr 2006, Leistung 1500-6500 Einheiten/Stunde, Abmessungen 2450x90x950-1300. BAR Forum Packer Baujahr 2005, Leistung 12 Packungen/min. Förderer, Cyklop International automatischer Stretchwickler Typ GL215 Jahr 2003, Drehteller 8 mm Stahlplatte auf 12 Stützrollen, Zuführrampe 5 Positionen möglich, Stromversorgung 230/440V, dreiphasig, 50Hz+Neutral; Palettenladung Länge/Breite max. 1675mm (*2000mm), Palettenhöhe - 2200mm (*2600mm), Palettengewicht max 1500kg (*2000 kg)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Dusdevgvbrjpfx Aayon Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage BERTOLASO für stillen Wein und alkoholische Getränke 4000 bph 0.75L Die gebrauchte Flaschenabfüllanlage BERTOLASO für stille Weine und alkoholische Getränke arbeitet je nach Flaschengröße mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Zum einen füllt die Maschine 0,75-L-Flaschen mit einer maximalen Geschwindigkeit von 4000 Flaschen pro Stunde (BPH) ab. Außerdem verarbeitet sie 1,5-Liter-Flaschen mit 3000 BPH. Für 0,50-Liter-Flaschen erreicht sie 5000 BPH und für das 0,25-Liter-Format 8000 BPH. Dank dieser Flexibilität kann sich die Maschine an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Technische Merkmale der Behälter und der Abfüllung Dujdpjvgvgbefx Aaysn Die Anlage füllt Glasbehälter verschiedener Größen im Niedervakuumverfahren ab. Diese Methode gewährleistet insbesondere eine schonende Behandlung von Produkten wie stillem Wein und alkoholischen Getränken, da die Sauerstoffeinwirkung während der Abfüllung minimiert wird. Dadurch wird die Oxidation der Produkte reduziert und die organoleptischen Eigenschaften der Flüssigkeiten bleiben erhalten. Darüber hinaus garantiert diese Methode eine qualitativ hochwertige Konservierung und ist damit die ideale Wahl für Hersteller. Details zum Kompressor Anschließend sorgen zwei Kompressoren für eine konstante Versorgung mit Druckluft. Der Abac VT 1510-Kompressor, Baujahr 1999, arbeitet mit 10 bar. Der ALMiG Flex 15-Kompressor aus dem Jahr 2011 liefert einen Druck von 11 bar. Zusammen sorgen diese Kompressoren für einen effizienten und zuverlässigen Anlagenbetrieb und damit für eine unterbrechungsfreie Produktion. Handhabungs- und Abfüllmaschinen Der Entpalettierer Bortolin Kemo F.C.T aus dem Jahr 1994 transportiert die leeren Flaschen automatisch nach vorne. Die Abfüllmaschine Cobert Ambra 24 aus dem Jahr 1995 sorgt für eine präzise und zuverlässige Abfüllung. Für das Verschließen werden zwei Maschinen eingesetzt: die Bertolaso Sigma von 1995 und die SIEM Ta77 von 2007, die mit verschiedenen Verschlusstypen kompatibel sind. Auf diese Weise wird die Vielseitigkeit des Systems gewährleistet. Zusätzliche Hilfsmaschinen Außerdem umfasst die Linie eine Enos-Kapselungsmaschine aus dem Jahr 2002. Ebenso kommen zwei Etikettiermaschinen zum Einsatz: die P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 von 2014 und die BRB Globus Mega-s von 1999, die Etiketten mit Kaltleim aufbringt. Danach formt der Bortolin-Kartonaufrichter von 1994 die Kartons, während der Bortolin-Kartonpacker, ebenfalls von 1994, sie verpackt. Schließlich verschließt der Kartonverschließer SOCO System von 1998 die Kartons. Am Ende des Prozesses übernehmen der Palettierer und der Palettenwickler von Cosmapack aus dem Jahr 2002 das Palettieren und Wickeln. Fazit der gebrauchten Abfüllanlage BERTOLASO für stillen Wein und alkoholische Getränke 4000 bph 0.75L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese gebrauchte Abfüllanlage den Herstellern von stillen Weinen und alkoholischen Getränken eine flexible und zuverlässige Produktion ermöglicht. Die gebrauchte Abfüllanlage BERTOLASO für stillen Wein und alkoholische Getränke 4000 bph 0.75L bietet aufgrund ihrer Fähigkeit, mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu arbeiten und mehrere Formate zu verarbeiten, eine vielseitige Lösung für verschiedene Produktanforderungen. Sie zeichnet sich daher als ideales System für die Erfüllung verschiedener Produktionsziele aus.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Einführung der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Die gebrauchte isobare Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH, verarbeitet 0,75-Liter-Glasflaschen mit hoher Effizienz. Da diese Anlage Sekt, Spumante und Stillwein verarbeitet, integriert sie Spezialmaschinen, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Folglich rationalisiert sie die Abläufe von der Flaschenvorbereitung bis zur endgültigen Palettierung und gewährleistet so eine reibungslose Produktion. Komponenten der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalettierer (2014) In der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt automatisiert der Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, Baujahr 2014, die Handhabung und Sortierung von Glasflaschenpaletten. Besonders hervorzuheben ist seine Konstruktion aus rostfreiem AISI 304-Stahl, die korrosionsbeständig ist und strenge Hygieneanforderungen in Produktionsumgebungen erfüllt. Der Depalettierer verwendet Robotergreifer, um ganze Flaschenlagen von Paletten zu heben. Gleichzeitig überwachen hochauflösende optische Sensoren die Behälterpositionen und synchronisieren den Greifzyklus mit dem Rest der Anlage. CIP Procomac UNIFLUX 2000 in der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Schaumwein Kapazität 9000 BPH Das CIP-System Procomac UNIFLUX 2000 führt eine Reinigung und Desinfektion der Ausrüstung der Abfüllanlage vor Ort durch. Zur Verbesserung der Effizienz umfasst das System Tanks aus rostfreiem Stahl AISI 316L mit elektropolierten Oberflächen, die chemischen Reinigungsmitteln und Desinfektionslösungen widerstehen. Darüber hinaus erreicht seine variable Durchflussrate 15 m³/h, was eine effiziente Zirkulation der Reinigungslösungen gewährleistet. Djdpfx Aaevgvmhoyoun In der gebrauchten isobaren Abfüllanlage 9000 BPH führt das CIP-System sequenzielle Reinigungszyklen aus. Zunächst beginnt es mit einer Vorspülung mit demineralisiertem Wasser, um große Rückstände zu entfernen. Dann wäscht es die Ausrüstung mit alkalischen Reinigungsmitteln und löst organische Rückstände auf. Anschließend entfernt eine Zwischenspülung die Reinigungsmittel, bevor das System eine endgültige Desinfektion mit sauren oder sterilisierenden Lösungen durchführt. Procomac 32.56.8.8 Abfüllmonoblock (2000) Der im Jahr 2000 gebaute Abfüllmonoblock Procomac 32.56.8.8 dient als Herzstück dieser Abfüllanlage. Er füllt Schaumweine, Frizzante und Stillweine effizient ab und bewahrt dabei die Produktintegrität. Somit gewährleistet er eine hohe Leistung während des gesamten Produktionsprozesses. Die Spüleinheit verfügt über 32 Rotationsdüsen, die die Flaschen vor dem Abfüllen gründlich reinigen. Darüber hinaus unterstützt sie 28-mm-Standardhälse und arbeitet vollautomatisch, um Verunreinigungen zu entfernen. Der Corfill Sara Elp 32, Baujahr 2012, füllt Flaschen mit 56 Edelstahl-Abfüllventilen (AISI 316). Da diese Ventile korrosionsbeständig sind, gewährleisten sie eine genaue Dosierung. Darüber hinaus hält das isobare System einen konstanten Druck aufrecht und bewahrt so die Karbonisierung und Produktqualität. Da die Siemens-SPS den Betrieb optimiert, passt sie sich schnell an, um verschiedene Produkttypen effizient zu handhaben.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, EK01 BAGGER: Halbautomatische Mehrprodukt-Absackmaschine EK01, ausgestattet mit einem großen Einfülltrichter und einer auf das gewünschte Gewicht einstellbaren Präzisionswaage. Automatisches Wiegesystem mit internem Förderband. Trichter mit mittelweiter Öffnung zum einfachen Befüllen von losem Material Spezifikationen der Trichter-Absackmaschine EK01: Dusdpfx Aaed Nrh Aoyen -Absackkapazität 1,5-2 Tonnen/Stunde -Produktivität (2,5 Beutel pro Minute, abhängig von Material, Beutelgröße und Geschick des Bedieners) -Trichterinhalt 1,6 m³ - Gesamtmaße L 130cm x B 250cm x H 225cm* (beim Aufbau kann ein niedrigerer Trichter gewählt werden) - Stützfuß auf vier Beinen mit den Maßen 100cm x 100cm -Gesamtgewicht beträgt ca. 350 Kg -Präzisionswiegen +/- 100 Gramm - Programmierbare Waage auf das gewünschte Gewicht - Möglichkeit, Säcke von 1 bis 50 kg vorzubereiten (je nach Bedarf) - Möglichkeit, die Vorschubgeschwindigkeit des Entladebandes über Potentiometer einzustellen, letzte Füllphase mit abnehmender Geschwindigkeit zur Erhöhung der Wiegepräzision -CE-Konformitätserklärung

Zustand: gut (gebraucht), Abfüll-, Verschließ- und Etikettieranlage für "PET"-Flaschen, geeignet für ruhige Flüssigkeiten wie Öl, Essig, Säfte, Nektare usw. Das Set umfasst folgende Komponenten: 1) Kolbenfüllmaschine PROSPOMASZ MONO-30 - Einstellbare Leistung: bis zu 3.000 Flaschen (Verpackungen) pro Stunde - Anzahl der Dosierer: 8 Stück - Anzahl der Verschließköpfe: 4 Stück - Flaschenvolumen: 200 - 1.000 ml - Verpackungsmaße: ~ Durchmesser: 50 - 110 mm Dusdewyddyepfx Aayon ~ Höhe: 150 - 330 mm ~ Mindestöffnung des Flaschenhalses: 18 mm - Gewicht: 1.100 kg - Installierte Leistung: 0,75 kW - Baujahr: 2003 - Maschinenabmessungen: ~ Länge: 1.500 mm ~ Breite: 1.150 mm ~ Höhe: 2.300 mm Aktuell ist das Format für 1.000 ml Flaschen installiert. Zusätzliches Format für 500 ml Flaschen vorhanden. Im Lieferumfang sind zudem zahlreiche Ersatzteile und Dichtungen enthalten. 2) Etikettiermaschine für Folienetiketten von der Rolle mit Heißleimauftrag - Hersteller: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Leistung: bis zu 4.000 Flaschen pro Stunde - Gewicht: 300 kg - Installierte Leistung: 4,0 kW - Baujahr: 2018 - Maschinenabmessungen: ~ Länge: 2.000 mm ~ Breite: 1.200 mm ~ Höhe: 1.800 mm Automatisches Klebstoffauftragssystem des namhaften Herstellers NORDSON. Die Maschine ist für das Etikettieren von 1-Liter-Flaschen vorbereitet. Für andere Flaschenformate ist eine Anpassung des Einlaufbereichs erforderlich. 3) Gliederbandförderer mit einer Länge von 8,5 m. Gebrauchte Maschinen, funktionsfähig, regelmäßig gewartet. Videos von der Maschinenfunktion vor Demontage sind vorhanden. Bilder zeigen den aktuellen Zustand im Lager.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KRONES Glasabfüllanlage Hochgeschwindigkeitslinie für hochwertige Glasverpackungen (330ml & 500ml). Hauptanwendung: stille und kohlensäurehaltige Getränke. Duodpfxeyhcrwe Aayon Maximalkapazität: 44.000 Flaschen/Stunde (bezogen auf 500ml). Kernmaschinen im Überblick: Depalettierer: Pressant Universal 1A (Leistung: 52.800 Flaschen/Stunde). Flaschenspülanlage: Moduljet 3.600-110-103 (Rotationssystem). Füller/Verschließer: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. Inspektion: Linatronic M (Leergutkontrolle) & Chekmat 731FM-X (Füllstand-/Verschlusskontrolle). Etikettierer: Topmatic 1.800-45 (2 Stationen, 3 Etiketten). Verpackung: Variopac Pro TFS-8 (80 Takte/Min.) mit Tray + Schrumpffolie. Palettierung: Modulpal 2A (Kompatibel mit 800x1200- & 1000x1200-Paletten).