3D-Drucker

Bigrep One v3

Zustand: gebraucht, Bezeichnung: 3D-Drucker Selective Laser Melting Maschine Hersteller: SLM Solutions AG Typ: SLM 280 HL Bauraum: 280 x 280 x 365 mm abzüglich Substratplattenhöhe Maschinenkonfiguration: Single-Optik 1x 400W Benutzte Materialien: (1.4404, 1.2709, L40, AlSi10Mg) Laser Laufzeit: 1500 h Aufbaurate bis zu 88 cm³/h: abhängig von Material und Bauteilgeometrie Variable Schichtdicke: 20 μm - 90 μm Min. Strukturgröße: 150 μm Fokusdurchmesser: 80 - 115 μm Max. Scangeschwindigkeit: 10 m/s Mittlerer Schutzgasverbrauch im Bauprozess: 3,0 l/min (Argon) Mittlerer Schutzgasverbrauch im Flutprozess: 200 l /min (Argon) Elektrischer Anschluss / Leistungsaufnahme: 400 Volt 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 3,5 - 5,5 kW Druckluftanforderung / -verbrauch: 60 l/min 6 bar Abmessungen Maschine: 2600 mm x 1200 mm x 2700 mm Artikelzustand: gebrauchter Artikel wie auf Bildern dargestellt Kontaktieren Sie uns, falls Sie Fragen haben Versand: angegebene Versandkosten gelten für Lieferungen innerhalb Deutschlands Weltweiter Versand (Versandkosten außerhalb Deutschlands anfragen) Worldwide shipping (please kindly request shipping costs) The given shipping costs apply to a shipping within Germany Verkauf nur an Gewerbetreibende ohne Gewährleistung oder Garantie. Abweichungen von technischen Daten sowie Irrtümer in der Beschreibung der Artikel können passieren und bleiben vorbehalten. Nsdpfxjwpkcno Ak Ascu

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine reparaturbedürftige 3D-Metalldruckmaschine Concept Laser GmbH steht zur Verfügung. Technologie: Laserschmelzen (SLM)/LaserCusing, Arbeitsdimensionen X/Y/Z: 250mm/250mm/280mm, Schichtdickenbereich: 20µm-80µm, max. Scangeschwindigkeit: 6m/s, Fokusdurchmesserbereich: 50µm-500µm, Laserleistung: 200W, Druckmaterialien: Edelstahl/Aluminium/Titan/Nickelbasislegierungen/Kobalt-Chrom. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2450mm/2400mm/1650mm, Gewicht: ca. 2000kg, Laserschrankdimensionen X/Y/Z: ca. 600mm/1200mm/1200mm, Gewicht: ca. 180kg, Gebläsedimensionen X/Y/Z: ca. 550mm/1450mm/550mm, Gewicht: ca. 70kg. Inklusive diverse Druckmaterialien wie Titanplatten, Stahlplatten und Aluminiumlegierungen. Die Maschine weist CF-Kartendefekte auf und die Kommunikation zwischen Laser-GUI und RCU bricht ab. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nodpeww Ivnefx Ak Ascu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Njdjy E Hy Ujpfx Ak Aecu