3D Metall-Drucker

Concept Laser M2-cusing

Zustand: gebraucht, Concept Laser M2 cusing Multilaser: Anlagentechnologie zur sicheren Verarbeitung von Aluminium- und Titanlegierungen etc. Außenabmessung: 2542 x 1818 x1987 mm (BxTxH) Gewicht: 2300 kg 2 Laser 400W Stromversorgung: 3P/N/PE AC 400 V, 32 A 5 bar Druckluft benötigt Schutzgas möglich durch 2 Anschlüsse für externe N2 Generatoren (optional) Bauraum 250 x 250 x 280 Schichtstärke 20-80μm Fertigungsgeschwindigkeit 2-20cm³ (abhängig von Material und Laser Leistung) Betriebsbedingungen 15-35 grad Celsius Lasernutzungsdauer Laser 1: 501 Std. Laser 2: 503 Std. Weitere Geräte: Hubgerät Inox 200 Gewicht: 102 Kg Max Hublast 135 Kg Schutzklasse IP65 Nassabschneider NA 7-11 H CL EU Zone 22 Dksdpfx Aozh Dp Nsczjr Abmessung 800x480-570x755-850 mm Antriebsart: Wechselstrom Leistung 1,25 kw Spannung 230 V 9,2 A Schutzart IP65 Frequenz 50 Hz Gehäuse: Stahlblech Lauftleistung 130 m³/h Unterdruck dauerhaft -145 mbar Unterdruck kurzzeitig -235 mbar Flüssigkeitsvolumen 7 l Wasserverbrauch: 0.26 l/h Gewicht: 50 kg QM powder Automatic Sieving Station Stromversorgung: 3/N/PE AC 400 V +/- 10% 50/60 Hz Max. Stromaufnahme: 3A / Phase Inertgas: 5 bar Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2000, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Düsendurchmesser: 1 mm, Der beste 3D-Großdrucker, den wir je gekauft haben. Er läuft seit 4 Jahren, ohne dass wir etwas vermissen. Dkodpfx Aovblu Djczer Neue Düse und neues Druckbett gerade installiert, bereit für neue Besitzer.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Dedpfsy E Hy Uox Aczskr