Außenrundschleifmaschine

Studer S 40-2

Baujahr: 2018, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine durch Burri Werkzeugmaschinen generalüberholte Zahnflankenschleifmaschine Reishauer steht zur Verfügung. Schleifspindeldrehzahl: 3500U/min, Schnittgeschwindigkeit: 63m/s, max. Zahnraddurchmesser: 360mm, Modulbereich: 0,1-7, Zähnezahl: 6-600, max. Werkstückhöhe: 160mm, max. Schrägungswinkel: +/-45°, max. Werkstückgewicht: ca. 60kg. Min. Scheibenfußkreisdurchmesser: 250mm, Schleifscheibendimensionen X/Y/Z: 350mm/104mm/160mm, Schleifschnecken-Durchmesserbereich: 270mm-350mm, max. Schleifbreite: 175mm, max. Werkstückdrehzahl: 800U/min. Inklusive Profiliergeräte, Auswuchtvorrichtung, Körperschall-Antastkontrolle, Kompaktfilteranlage, Kühlaggregat, Kühlwasser-Rückkühler, Roboterautomation und Transportwägen. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Rodpfx Asw Rqwaog Asl

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Reishauer RZ 362A mit ca. 60 Sets Diamantscheiben Schleifschneckenabmessungen: Min/Max. Aussendurchmesser 280/350 mm Breite 84/104 mm Max. Teilung mit Einschränkungen MOD 8.0 (DP 3,2) Gangzahl: mit Einschränkungen bis 3 Max. nutzbare Breite ( Shiftweg) 90 mm Detaillierte technische Informationen entnehmen Sie bitte der beiliegenden PDF-Datei. Zubehör: Abrichtgerät Redpfx Agexb Ufuj Aol Diamantscheiben ca. 60 Sets Schleifsteine Turbo separator

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 16.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 650341, Baujahr 1999 mit Fanuc 18 TB – 3 Achsen XZB Marposs E30/E20 Herstellungsland: CH Spannung: 400V/50Hz/3ph Abmessungen: 410x220x190 cm Eigengewicht der Maschine: 5.000 kg Redpew T Tb Hsfx Ag Ajl TECHNISCHE DATEN Numerische Steuerung: Fanuc 18TB Zwischenteil Fester Zwischenteil: Schleifkopf R Schwenkbarer Teil mit manueller Indexierung 2,5°: R / RS / UR / URS -210° bis +30° Schwenkbarer Teil mit automatischer Indexierung 2,5°: R / RS / UR / URS -210° bis +30° B-Achse, Auflösung 0,1'': R / RS / UR / URS -210° bis +30° Standard-Werkstückspindelkopf Schwenkbereich: -10° (+100°) Spindeldrehzahl (stufenlos): 6–600 min⁻¹ Spannaufnahme innen: MK5 Reduzierhülse: MK5/MK4 Kurzkegelaufnahme außen: DIN 55026 / Gr.5 Zulässiges Drehmoment: 160 Nm Garantierte Rundheit für Futterarbeiten Standard: 0,5 µm Option: 0,2 µm Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 150 kg Reitstock Konusaufnahme: MK4 Pinolenhub: 50 mm / 2° Option: Feinzustellung mit Korrektur (Ø +/- 150 µm) Schleifscheibendaten Durchmesser 300: 27 m/s Durchmesser 400: 35 m/s Durchmesser 500: 45 m/s Schleifkopf UR Leistung: 9,2 kW / 12,5 PS Schleifscheibenaufnahme links max.: Ø 500 x 80 mm Rechts, zusätzlich max.: Ø 400 x 63 mm Innenschleifeinrichtung: Spindel HJN 828 Untere Tisch (Z-Achse) Spitzenweite: 1.000 mm Max. Wege: 1.150 mm Max Geschwindigkeit: 15 m/min Max Auflösung: 0,1 µm Obere Tisch Spitzenweite 1.000 mm, Schwenkung 0 bis 9° Schleifschlitten (X Achse) Max. Hub: 320 mm Max. Geschwindigkeit: 7,5 m/min Max. Auflösung: 0,1 µm Pneumatik Mindestanschluss: 6 bar Luftverbrauch: ca. 0,6 m³/h Kühlmittel Max. Anschlussdruck: 3 bar Platzbedarf (Version 1000): 3.600 x 2.000 mm Technische Angaben ohne Gewähr für Irrtümer oder Auslassungen.

Zustand: gut (gebraucht), Rundschleifmaschine Redpfxotrgnde Ag Asl

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm Verfahrweg - z 200 mm Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der Rsdpfew N S E Aex Ag Aol verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten