Kleinanzeigen: Llc Evolutioner Sliding Clip Formers gebraucht (9.497)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Ndjdoqxalxopfx Afxeb Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; Njdpep Stgnofx Afxodb - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.880 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 148 kg, Professionelle, automatische Doppelklammeranlage in ausgezeichnetem Zustand. Konzipiert für ein schnelles und zuverlässiges Verschließen von Wursthüllen, wodurch gleichbleibende Ergebnisse und eine effiziente Produktion gewährleistet werden. Robust, hygienisch und ideal für industrielle Anwendungen in der Fleischverarbeitung. Sofort einsatzbereit. Ndedpsz Dab Rofx Afxob

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Festklammerform CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von Festklammern für Stehfalzdachpaneele mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Die Festklammer ist das Hauptbefestigungselement, mit dem das fertige Dachpaneel am Dachuntergrund befestigt wird. Festklammern bieten viele Vorteile, wie einfaches Design, niedrige Produktionskosten und einfache Montage. Wir fertigen Klammerformen für Klammerhöhen von 25, 27 oder 39 mm. Als Rohling können Sie Metallstreifen in der gewünschten Breite und mit einer Dicke von bis zu 0,8 mm verwenden. Die Herstellung von Produktklammern erfolgt in einem einfachen Schritt: Legen Sie den Rohling in die Presse ein und aktivieren Sie diese manuell. Die Klammerform biegt die Klammern und schneidet die erforderlichen Löcher in einem Arbeitsgang. Mit unserer Klammerproduktionspresse können Kunden Festklammern in großen Stückzahlen herstellen und diese für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an andere Dachdeckerbetriebe verwenden. Die Festklammerform ist leicht und lässt sich problemlos zum Arbeitsplatz transportieren. Nedpfxsqxadbs Afxjdb Für produktives Arbeiten muss die Klammerform sicher auf einer ebenen Fläche befestigt werden. Die von uns hergestellte Festklammerformpresse CF-5 spart Ihnen Zeit und Geld bei der Suche nach Lieferanten für Stehfalzbefestigungselemente, unterstützt Sie bei der effektiven Organisation Ihrer Produktproduktion und vereinfacht Dachdeckerarbeiten. Wir fertigen auch Gleitklammerformer. Optional bieten wir Festklammerformer für Stehfalzpaneele mit einer Schlosshöhe von 25, 27 mm oder 39 mm an. Diese Paneele können Sie mit folgenden Maschinen herstellen: Stehfalzdachmaschine F3; Stehfalz-Rollformmaschine F3-27 für Dachpaneele mit Clip-Entlastung; Stehfalz-Rollformer F3-39;

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Ndsdpfx Ajztwx Ujfxsb Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Es sind 6 Handclipper von denen 2 funktionieren. Die anderen sind defekt. Ndjdpfxeztxa Ho Afxjb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Njdpfx Afszrt Ivexjdb Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 23.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8107000021B, Spindelbohrung: 32 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.500 U/min, Gesamtgewicht: 4.300 kg, Steuerungsmodell: FANUC 32i MB, Stangenlänge: 3.200 mm, Kurz-/Langdrehautomat DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Gepflegte Maschine, wenig gelaufen, inkl. Stangenlader IEMCA BOSS 338/32 HD (bis 3.200 mm Stangenlänge) Bj. 2016 sowie Umbaukit auf Langdrehautomat (Swisstypekit) für Kurz- und Langdrehen auf einer Maschine. Lieferbedingungen: Frei verladen LKW Verfügbarkeit: Sofort - nach Absprache HINWEIS: Die Maschine muss an einem fixen Abholtermin Mitte / Ende Oktober 2026 abgeholt werden, den exakten Termin geben wir vor! Technische Daten: Steuerung: FANUC 32i MB Abgelesene Betriebsstunden: 25.263 Abgelesene Spindelstunden: 22.772 HAUPTSPINDELDATEN: Max. Drehdurchmesser: 32 mm (Bohrung Zugrohr: 38 mm) Hub Z1: 100 mm Max. Drehzahl: 8.500 U/Min Antriebsleistung S1: 5,5 kW GEGENSPINDELDATEN: Max. Drehdurchmesser: 32 mm (Bohrung Zugrohr: 38 mm) Hub Z2: 200 mm Max. Drehzahl: 8.500 U/Min Antriebsleistung S1: 2,2 kW ACHSDATEN X1: Verfahrweg: 70 mm Max. Geschwindigkeit: 40 m/min Max. Beschleunigung: 5 m/s² ACHSDATEN Y1: Verfahrweg: 405 mm Max. Geschwindigkeit: 30 m/min Max. Beschleunigung: 5 m/s² ACHSDATEN X2: Verfahrweg: 300 mm Max. Geschwindigkeit: 40 m/min Max. Beschleunigung: 5 m/s² WERKZEUGHALTERDATEN – SCHLITTEN 1: Durchmesser Werkzeughalteraufnahme: 25 mm Anzahl feste Werkzeuge für Außenbearbeitung: 6 Schnitt Werkzeugaufnahme: 16 × 16 mm Anzahl angetriebene Werkzeuge: 4 Spannzangentyp: ESX20 WERKZEUGHALTERDATEN – SCHLITTEN 2: Anzahl feste Werkzeuge für Innenbearbeitung: 4 Durchmesser Werkzeughalteraufnahme: 25 mm Lieferumfang: Stangenlader IEMCA BOSS 338/32 HD (bis 3.200 mm Stangenlänge) Bj. 2016 Späneförderer Vorhandene Handbücher Zubehör gemäß den Bildern Abmessungen & Gewicht Aufstellmaß (L x B x H): ca. 7500 x 1600 x 2500 mm Gewicht: ca: 4300 kg Achtung: Scheibe beschädigt! Bei Fragen oder einem Besichtigungswunsch sprechen Sie uns gerne an! Zusätzliche Hinweise: Nedpfx Afsz A Tbuexsdb ►Auf Wunsch können wir Ihnen den Transport zum Bestimmungsort anbieten ►Die Ware wird unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung verkauft ►Technische Daten ohne Gewähr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Ndjdpfozrwhmjx Afxjb Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Faserlaser-Schneidmaschine für Bleche – verschiedene Größen und Laserleistungen Beschreibung Industrielle CNC-Faserlaser-Schneidmaschine für schnelles und präzises Schneiden von Blechen. Geeignet für die allgemeine Metallbearbeitung sowie für die Herstellung von HLK-Komponenten, Lüftungsteilen, Schaltschränken, Maschinenverkleidungen, Halterungen, Dach- und Fassadenelementen sowie anderen Blechprodukten. Die Maschine kann individuell an die vom Kunden gewünschte Arbeitsfläche, den Materialtyp und die Schnittstärke angepasst werden. Geeignete Materialien: Kohlenstoffstahl / Baustahl Edelstahl Ndodeztx Epepfx Afxeb Verzinkter Stahl Aluminium Messing Kupfer Beispiel für eine Standardkonfiguration Arbeitsfläche: 1500 × 3000 mm Laserleistung: 1500 W Schnittstärke: ca. 0,5–10 mm, abhängig von Material und Schnittbedingungen Positionsgenauigkeit: bis zu ±0,01 mm Max. Leerlaufgeschwindigkeit: 80–110 m/min Beschleunigung: bis zu 1 G Kühlung: Wasserkühlung Schneidgase: Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Dateiformate: DXF, PLT, AI, NC und andere Weitere Arbeitsflächen und Laserleistungen sind erhältlich Je nach Produktionsaufgabe können Maschinen mit unterschiedlichen Arbeitsflächen geliefert werden, darunter: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Die verfügbaren Laserleistungen betragen ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, je nach Maschinenkonfiguration. Der Katalog umfasst Großformatanlagen bis zu 2500 × 14000 mm und Laserquellen bis zu 60 kW. Eine höhere Laserleistung ermöglicht die Bearbeitung dickerer Materialien und/oder erhöht die Schnittgeschwindigkeit bei dünneren Blechen erheblich. Die erforderliche Laserleistung wird je nach Stahlgüte, maximaler Dicke, gewünschter Schnittgeschwindigkeit und Schneidgas ausgewählt. Verfügbare Konfigurationen Offener, einzelner Arbeitstisch Wechseltisch Vollständig geschlossene Maschine Großformat-Schneidmaschine Automatische Be- und Entladung Staub- und Rauchabsaugung Automatische Schmierung Verschiedene Laserleistungen und Tischabmessungen Anwendungen Ideal für die Blechbearbeitung, die HLK- und Lüftungsherstellung, die Stahlbearbeitung, die Maschinenherstellung, Schaltschränke, Bauelemente, Metallmöbel, die Dach- und Fassadenproduktion. Die Maschine kann mit Abkantpressen, Scheren, Walzprofilieranlagen und anderen Geräten für die Blechbearbeitung integriert werden. SEO-Keywords Faserlaser-Schneidmaschine, CNC-Laserschneider, Blech-Laserschneidmaschine, Metall-Laserschneider, Stahl-Laserschneidmaschine, Faserlaser 1500W, 3000W-Laserschneider, 6000W-Faserlaser, 12000W-Laserschneidmaschine, Hochleistungs-Faserlaser, Großformat-Laserschneidmaschine, Blechschneidmaschine, CNC-Metallschneidmaschine, Industrieller Laserschneider, Laserschneiden von verzinktem Stahl, Laserschneider für Edelstahl, HLK-Laserschneidmaschine, Geräte für die Metallbearbeitung, 1500x3000-Laserschneider, 2000x6000-Lasermaschine, 2500x12000-Laserschneider.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Ndedpfxozrnxcj Afxsb Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformmaschine für Dachplatten F3 mit Abdeckung Die Walzprofiliermaschine F3 ist eine Dachdeckerausrüstung, die bei der Herstellung von Stehfalzdachpaneelen und der Montage von Stehfalzdächern eingesetzt wird. Mit Hilfe des Elektromotors wird das Drehmoment vom Motor über die Kettenräder und die Verbindungsketten auf die Walzrollen der Maschine übertragen, wodurch diese sich drehen und das erforderliche Profil formen. Zum Schutz der Arbeiter bei der Arbeit mit der Rollformmaschine für Dachpaneele bieten wir an, die Maschine mit Standard-Seitenabdeckungen und einer zusätzlichen Oberteilabdeckung zum Schutz des Formteils der Maschine auszustatten. So, mit Stehfalz Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen Betreiber der Maschine wird von Verletzungen geschützt werden, und die Maschine würde von jedem externen Objekt geschützt werden, um in den Arbeitsmechanismus zu erhalten. Während der Arbeit mit der Dachmaschine ist es jedoch möglich, die obere Abdeckung abzunehmen und die Seitenabdeckungen der Maschine während der Arbeit zu belassen. Wenn die obere Abdeckung nicht benötigt wird, können Sie die Maschine auch ohne sie kaufen. Unsere Rollformer-Stehfalzmaschine ist leicht und mobil, so dass Sie mit ihr in Ihrer Werkstatt oder direkt am Ort der Dachinstallation arbeiten können, wodurch Sie Geld für Transportkosten sparen. Nsdpfx Ajh R I Iujfxsdb Walzprofilieren Dach-Panel-Maschine F3 hat spezielle Stellschraube, um die Maschine für verschiedene Plattenbreite Produktion einzustellen. Sie müssen nur die Stellschraube drehen, um die erforderlichen Plattenbreiten zu erhalten. Stehfalzdachmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer arbeiten. Maschine kann eingestellt werden, um verschiedene Metallstärken zu rollen. Als zusätzliche Optionen mit F3 Maschine können Sie erhalten: Längenmessgerät gerippte Plattenwalzen Radius-Paneelwalzen Querschneidemesser Bodenabwickler Handverschließmaschinen Elektrische Verschließmaschine ESM-1 Gleitschalungen Rippenplatten-Formmaschine RPFM

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Doppelstehfalzmaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzschlössern für die Dachplatten verwendet, die für die Installation von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Die Doppelstehfalzdeckung ist weit verbreitet, weil es dank der besonderen Form des Schlosses unmöglich ist, dass Wasser unter die geschlossenen Doppelstehfalzpaneele an den Stellen, an denen sie sich berühren, gelangt. Die besondere Form bedeutet, dass sich die Stehfalzpaneele an den Stellen, an denen sie sich berühren, gegenseitig abdecken und nach der Verlegung auf dem Dach mit speziellen Stehfalzschließwerkzeugen (manuelles Werkzeug zum Schließen des Stehfalzes und elektrische Maschine zum Schließen des Stehfalzes) geschlossen werden. Der Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. An der einen Seite der Stehfalzmaschine befindet sich eine spezielle Schraube, durch deren Drehung der Bediener die Breite der Paneele verändern kann. So nimmt die Einstellung der Stehfalzmaschine dem Bediener nicht viel Zeit ab und er kann seine Arbeitszeit effektiver nutzen. Diese Doppelstehfalzmaschine ist gut geeignet für die Herstellung von Doppelstehfalzpaneelen aus verschiedenen Metallen (verzinkter Stahl, Stahl mit Kupfer-, Zink-, Titanbeschichtung usw.) Diese Stehfalzmaschine hat sechs Walzenpaare, die die Form der Doppelstehfalzpaneele formen. Diese Maschine kann hergestellt werden f Njdpfxohz Twwe Afxodb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Stehfalz-Metalldachmaschine F3 mit Längenmesseinrichtung wurde von unserem Unternehmen zur Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedener Gebäude und Bauwerke konzipiert. Die Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form der Stehfalzpaneele zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht die Herstellung von Paneelen mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und passt zu jedem Dachdeckerbetrieb. Bfywfrix Ndodpfx Ash Aw Rnofxob Die Maschine ist mit einem einfachen Breitenverstellsystem ausgestattet, so dass es nur wenige Minuten dauert, sie von einer Breite auf eine andere umzustellen. Die F3-Maschine kann Platten mit einer Breite von 200 bis 700 mm verarbeiten. Es ist möglich, Bleche und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, rostfreiem Stahl usw. zu verarbeiten. Maximale Metalldicke für die Bearbeitung - 0,8 mm. Stehfalz-Metalldachmaschine F3 kann in einem Standard-Set gehen, und mit zusätzlichem Zubehör, die zusätzliche Funktionalität der Maschine und die Vereinfachung des Arbeitsprozesses. Als zusätzliche Optionen bieten wir eine Bodenabwickelhaspel an, die dank ihres geringen Gewichts und ihrer geringen Größe direkt auf der Baustelle verwendet werden kann, so dass Sie das Coil auf die Abwickelhaspel legen und der Maschine zuführen können. Als Sonderzubehör können Sie ein Längenmessgerät erwerben, mit dem Sie die Dachplatten halbautomatisch auf die gleiche Länge bringen können, ohne sie mit Band und Lineal zu markieren. Mit diesem Zubehör können Sie wirklich Zeit sparen und Ihre Arbeit genauer machen. Mit [...]

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Horizontal- Bohr- und Fräsmaschine in Kreuzbettausführung Fabrikat: UNION / Typ: KR150 / Baujahr: 2014 Die Maschine kann nach Terminabsprache unter Strom besichtigt werden. Guter funktionstüchtiger gebrauchter Zustand, einsatzbereit. Betriebsstunden (24.09.2026): - Steuerung ein: 39.742 - Maschine ein: 33.941 - Programmlauf: 12.260 TECHNISCHE DATEN: ARBEITSBEREICH Verfahrwege: - X-Achse (Querschlitten): 3.200 mm Ndedpoz Evglefx Afxsb - Y-Achse (Spindelstock): 2.500 mm - Z-Achse (Tragbalken): 1.000 mm - V-Achse (Ständerschlitten, in der Steuerung integriert): 1.500 mm - W-Achse (Spindel): 700 mm - B-Achse (Drehtisch): 360° Der RAM wird hydraulisch über die Steuerung ausgeglichen / kompensiert. Spindel: - Spindeldurchmesser: 150 mm - Drehzahl max.: 3.000 U/min - Werkzeugaufnahme: SK50 - Werkzeugspannung automatisch Abmessungen Drehtisch: - Aufspannfläche: 1.800 x 2.000 mm - Werkstückgewicht max.: 25 t AUSSTATTUNG: - CNC-Steuerung: Heidenhain iTNC 530 - Universal-Fräskopf UC-U40 (Hirth-Verzahnung) - Innere und äußere Kühlschmierstoffzufuhr - Kühlschmierstoffanlage - Späneförderer - Messtaster Werkstückvermessung Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten - Detailliertes technisches Datenblatt und Informationen zur Ausstattung auf Anfrage verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stehfalz-Dachplattenmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalzdachplattenmaschine F3-39 ist eine logische Ergänzung zu den von uns hergestellten Maschinen für die Herstellung von Doppelstehfalzdachplatten. In Europa, ist die häufigste 25 oder 27mm Schloss hoch, aber außerhalb Europas, in einigen Teilen von Amerika und Kanada Regionen Naht Metalldach mit 39mm Schloss hoch ist auch beliebt. Aus diesem Grund hat sich unser Unternehmen entschlossen, eine Produktionsanlage für diese Aufgabe in Betrieb zu nehmen, um die Verkaufsgeographie zu erweitern und unsere Produkte mehr und mehr Kunden zugänglich zu machen, die sie benötigen. Die Metalldachmaschine F3-39 verfügt über zusätzliche Walzen für das Walzen von Clip-Reliefs, die standardmäßig in der Lieferung der Maschine enthalten sind. Clip-Entlastung ist eine kleine Biegung, die sich näher an den Schlössern der Platte befindet und die es ermöglicht, Befestigungsclips unter der Platte zu verstecken. Die Stehfalzmaschine F3-39 hat 8 Paare von Hauptwalzen zur Herstellung des Hauptteils des Verschlusses und ein neuntes Gerüst zur Herstellung des Clip-Reliefs. Die Walzen und der Sockel der Maschine sind im Vergleich zur Standardversion der Ausrüstung - Dachpaneel-Rollformmaschine F3 - stärker. Es hat auch Rollen mit größerem Durchmesser, um 39mm (1,5 Zoll) Schloss zu machen. Trotz all dieser Verbesserungen ist die Stehfalzmaschine F3-39 eine tragbare Maschine, die unsere Kunden direkt auf die Baustelle mitnehmen können, und Sie können sie auch am Ort der Dachinstallation verwenden. Dadurch kann der Kunde die Anzahl der Beschädigungen der Platten und die Transportkosten reduzieren. Es gibt eine Zeichnung der Platte, die Sie mit unserer F3-39 Maschine erhalten können Die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief herstellen, je nach Kundenwunsch. Die Maschine kann auch mit beschichteten Materialien oder ohne Beschichtung arbeiten. Geeignet für Stahlspulen, Kupfer, Aluminium, Zink usw. Es ist möglich, die Abstände zwischen den Walzen zu justieren, abhängig von der Materialstärke, die der Kunde zum Formen verwendet. Stehfalz-Metalldach-Maschine hat einfach einstellbares System, um die Breite der Platten zu ändern. Der Maschinenbediener braucht nur das Einstellrad zu drehen, um die Einstellung vorzunehmen. Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten Längenmessgerät zum Einstellen der Anzahl und Längen der Paneele; Querschneidemesser zum Schneiden von Metall; Walzen für die Herstellung von gerippten Paneelen; Bodenabwickler; Handnähmaschinen für das Schließen von Schlössern; Gleitende Klammerformer; Feste Klammerformer. Unsere Firma kann auch andere Maschinen für die Herstellung von Metalldächern produzieren: Stehfalz-Metalldachmaschine F3 für 25mm Falzhöhe; Stehfalzmaschine F3-27 für 27mm Falzhöhe; Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1; Automatische Schnappverschluss Metalldachpaneelmaschine SL-1 auto; Nsdpfx Afeq U N T Rjxjdb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Segmentbiegemaschine SM 2020 x 1,2 mm eignet sich zum Biegen verschiedener Elemente aus Blechen mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Dicke von 1,2 mm. Kann mit einer dritten segmentierten Stange ausgestattet werden. Normalerweise werden Biegemaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Lüftungselementen, Entwässerungssystemen usw. eingesetzt. Dank spezieller segmentierter Stangen ermöglicht die Segmentbiegemaschine SM jedoch neben Standardbiegeelementen auch das Biegen von Kästen und Fassadenkassetten. Eine segmentierte Stange besteht aus Teilen unterschiedlicher Länge. Sie können sie auf die gewünschte Länge einstellen und Kästen um diese segmentierten Teile biegen. Wir produzieren drei Modelle der Segmentbiegemaschine SM: Segmentbiegemaschine SM-1270 x 2 mm Segmentbiegemaschine SM-1550 x 1,8 mm Segmentbiegemaschine SM-2020 x 1,2 mm Diese Segmentbiegemaschinen verfügen über zwei segmentierte Stangen: die obere Stange und die Drehstange. Der obere Balken hat einen Winkel von 135 Grad, sodass Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von 135 Grad gebogen werden können. Ndodpfxsv Tyr Ie Afxeb Die Segmentbiegemaschine SM umfasst standardmäßig: die Biegemaschine SM, gehärtete Segmente, eine Winkelmesseinrichtung, einen Vier-Positionen-Winkelbegrenzer, zwei Segmente mit Seitenschnitten und einen multifunktionalen Abnahmetisch. Optional ist ein Querschneidemesser für die Segment-Blechbiegemaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke, die das Messer schneiden kann, beträgt 0,8 mm Stahl. Die Segmente der Biegemaschine sind gehärtet und haben eine Härte von ca. 30 HRC. Dadurch können dicke Bleche in jedem Bereich der Biegemaschine beschädigungsfrei gebogen werden. Wir produzieren die Segmentbiegemaschine SM seit 2003. Daher verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Segmentmaschinen und können Ihnen die perfekte Lösung für Ihr Unternehmen anbieten. Spezifikationen Material Materialbreite (mm) 2020 Materialstärke (mm) 1,2

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Njdpfjxghngjx Afxsdb Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Ndodpsuzv Tzsfx Afxsb Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Ndedeiuz T Ijpfx Afxjb Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1992, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stangendurchmesser (max.): 32 mm, Drehlänge: 80 mm, Bohrtiefe: 80 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wird mit Spannzangen, Aufnahmen und weiterem Zubehör verkauft!  Für weitere Schütte Mehrspindler, die vom selben Standort verkauft werden, siehe unten! TECHNISCHE DETAILS Drehlänge max.: 80 mm Bohrtiefe max.: 80 mm Größter Stangendurchmesser rund: 32 mm Größter Stangendurchmesser vierkant: 22 mm Größter Stangendurchmesser sechskant: 27 mm Größter Stangendurchmesser achtkant: 29 mm Spindelkreisdurchmesser: 300 mm Stangenvorschub normal: 125 mm Stangenvorschub spezial: 290 mm Längsschlittenweg normal Gesamtweg: 100 mm Längsschlittenweg normal Arbeitsweg: 80 mm Längsschlittenweg spezial Gesamtweg: 145 mm Längsschlittenweg spezial Arbeitsweg: 115 mm Querschlittenweg Oberschlitten Gesamtweg: 50 mm Querschlittenweg Oberschlitten Arbeitsweg: 33 mm Querschlittenweg Mittelschlitten Gesamtweg: 50 mm Querschlittenweg Mittelschlitten Arbeitsweg: 30 mm Querschlittenweg Unterschlitten Gesamtweg: 60 mm Querschlittenweg Unterschlitten Arbeitsweg: 37,5 mm Größter Werkstoffdurchlass: 32 mm Ndsdpfoz Ag Anjx Afxeb Größter Werkstoffvorschub: 125 mm MASCHINEN-DETAILS Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Kühlmittelmenge: 700 l Pumpe: E-Tauchpumpe Pumpenleistung: 180 l/min AUSSTATTUNG Schnellbohreinrichtung Greifereinrichtung Reibeinrichtung Unabhängige Zusatz-Längssteuerung Motorische Querschlittenverstellung Spannzangen Aufnahmen weiteres Zubehör

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die Längsschneidemaschine dient zum Längsschneiden von Blechen mit einer maximalen Dicke von 1 mm, Aluminiumverbundplatten, Papier, Polycarbonat dank speziellen Schneidmessern, die auf den Rollen der Schneidemaschine befestigt sind. Mit der Längsschneidemaschine SM 1250x8 können Sie das Material in acht Streifen schneiden. Der Durchmesser der Rollen beträgt 56 mm Es gibt verschiedene Typen der von uns hergestellten Blechablängmaschinen: -elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x4 (Schneiden für 3-4 Streifen) Ndedpef Epzgofx Afxjb -elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x8 (Schneiden für 6-10 Streifen) -Elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x12, SM 1250x20 (Schneiden für 12-20 Streifen) Der Bediener einer Längsschneidemaschine kann die Breite der Streifen und ihre Anzahl leicht ändern. Dazu sind an den Messern spezielle Schrauben angebracht. Mit unserer Querteilschneidemaschine können Sie Bleche problemlos direkt von der Abwickelhaspel schneiden. Die Längsschneidemaschine könnte mit einem Querschneidemesser ausgestattet werden. Die Maschine hat eine starke Basis, um Verformungen während des Schneidens zu vermeiden, und ermöglicht das Schneiden von Metall in 8 Streifen mit perfekter Qualität. Die Schnittgeschwindigkeit der Schlitzmaschine beträgt etwa 10 Meter/Minute. Die Querteilschneidemaschine ist elektrisch, so dass sie kein Luft- oder Ölsystem zum Betrieb benötigt. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/Stunde. Die Spannung beträgt 380V. Sie kann in einer Umgebung mit einer Temperatur von -10 bis +45 Grad Celsius verwendet werden. Unser Unternehmen hat mit der Produktion dieser Art von Schnitt [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallfalzmaschine HR-2 Die Metallfalzmaschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionslinie nach dem Falzrollenformer Modell HR-1. Anstelle der HR-1 Maschine, die 5-8 mm Saumschloss formen kann, kann die Metallfalzmaschine HR-2 6-14 mm Saum machen. Daher kann der Kunde eine bessere Produktpalette je nach Anforderungen erhalten, sieben Formständer der Maschine machen es möglich. Metallfalzmaschine HR-2 kann gemeinsame Blechverarbeitung Betrieb geht viel einfacher, mit besserer Qualität und gleiche Wiederholbarkeit. Normalerweise kann ein solcher Vorgang mit einer manuellen Blechbiegemaschine durchgeführt werden, so dass zwei Arbeiter Schritt für Schritt die Biegungen vornehmen müssen, um das erforderliche Produkt zu erhalten. Die Blechfalzmaschine HR-2 kann diesen Vorgang viel effizienter gestalten. Sie können beide Seiten gleichzeitig oder jede Seite Schritt für Schritt walzen. Es kann eine gute Idee sein, es schrittweise zu machen, wenn Sie eine große Vielfalt von Elementen haben, die Sie mit verschiedenen Breiten produzieren müssen, so dass es keinen Grund gibt, die Breite der Maschine für jeden Vorgang neu einzustellen. Wir verwenden speziellen Werkzeugstahl, um die Rollen der Maschine zu machen, so dass sie eine lange Lebensdauer haben. Der Saum-Rollformer HR-2 kann Paneele in unbegrenzter Länge herstellen und die Arbeit des Kunden erleichtern. Daher können Sie viel Zeit mit unserer Metallfalzmaschine HR-2 sparen und Ihren Produktionsprozess viel effizienter gestalten. Nsdporklxvefx Afxsdb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stangendurchmesser (max.): 32 mm, Drehlänge: 80 mm, Drehzahl (min.): 3.150 U/min, Bohrtiefe: 80 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wird mit Spannzangen, Aufnahmen und weiterem Zubehör verkauft!  Für weitere Schütte Mehrspindler, die vom selben Standort verkauft werden, siehe unten! TECHNISCHE DETAILS Drehlänge max.: 80 mm Bohrtiefe max.: 80 mm Größter Werkstoffdurchlass: 32 mm Größter Werkstoffvorschub: 125 mm Drehzahl beim Drehen: 200–3.150 U/min Ndedjz Ag A Iepfx Afxeb Drehzahl beim Gewindeschneiden rechts: 11,2–1.575 U/min Gewindeschneideinrichtung: Rechtsgewinde durch Unterholen MASCHINEN-DETAILS Kühlmittelmenge: 600 l Pumpenleistung: 170 l/min Abmessungen & Gewicht Flächenbedarf: 7,3 x 2,5 m Höhe: 2 m Gewicht: 8.300 kg Spannung: 380 V Stromart: 50 Hz Hauptantrieb: 20,5 kW Tauchpumpe: 1,5 kW Vorschubantrieb: 1,5 kW Hydropumpe: 1,5 kW Umlaufölpumpe: 0,25 kW AUSSTATTUNG 6 Querschlitten 6 Längsschlitten 6 Kurven für Querschlitten 6 Kurven für Längsschlitten Bedienwerkzeuge Spannzangen Aufnahmen weiteres Zubehör

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1983, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 3.150 U/min, Stangendurchmesser (max.): 32 mm, Gesamtgewicht: 8.300 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wird mit Spannzangen, Aufnahmen und weiterem Zubehör verkauft!  Für weitere Schütte Mehrspindler, die vom selben Standort verkauft werden, siehe unten! TECHNISCHE DETAILS Größter Stangendurchmesser rund: 32 mm Größter Stangendurchmesser vierkant: 22 mm Größter Stangendurchmesser sechskant: 27 mm Größter Stangendurchmesser achtkant: 29 mm Spindelkreisdurchmesser: 300 mm Stangenvorschub normal/spezial bis: 125 / 290 mm Längsschlittenweg normal, Gesamtweg/Arbeitsweg: 100 / 80 mm Längsschlittenweg spezial, Gesamtweg/Arbeitsweg: 145 / 115 mm Querschlittenweg Oberschlitten, Gesamtweg/Arbeitsweg: 50 / 33 mm Querschlittenweg Mittelschlitten, Gesamtweg/Arbeitsweg: 50 / 30 mm Querschlittenweg Unterschlitten, Gesamtweg/Arbeitsweg: 60 / 37,5 mm Anzahl Spindeldrehzahlen: 49 Spindeldrehzahlen Bereich I: 450–3.150 U/min Spindeldrehzahlen Bereich II: 200–1.400 U/min Ndodpfxez Agzqj Afxeb Werkstückumdrehungen pro Arbeitsgang, normal: 60–425 Werkstückumdrehungen pro Arbeitsgang, verkürzt: 33,5–236 Werkstückumdrehungen pro Arbeitsgang, verlängert: 95–670 Anzahl Hauptzeiten pro Spindeldrehzahl: 35 MASCHINEN-DETAILS Nennleistung Antriebsmotor: 18,5 kW Drehzahl Antriebsmotor: 1.500 U/min Abmessungen mit Schaltschrank (L x B): 3.850 x 1.510 mm Länge mit Stangenführung: 6.453 mm Gewicht Maschine: 8.300 kg Raumbedarf der verpackten Maschine: 15 m³ AUSSTATTUNG Spannzangen Aufnahmen Weiteres Zubehör