Kleinanzeigen: Fermat Wrf Mill gebraucht (9.826)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Steuerung: Heidenhain iTNC 640 HSCI Standort: Deutschland, unter Strom Verfahrwege X Längs: 14100 mm Y Vertikal: 5000 mm Z Ram: 1550 mm Spindelstock Spindelleistung: 51/36 (40 %/100 %) kW Spindeldrehmoment: 1500 Nm Spindeldrehzahl: 5000 U/min Spindelkonus: ISO 50 Ram Querschnitt: 420 x 420 mm Integrierte C-Achse: 0,001° - stufenlos Desch-Getriebe Spindelköpfe und Spindelwechsler Automatische Aufnahmestation für: 3 Positionen Spindelkopf 1: Uhami 30 stufenlos A- und C-Achse 180°+, 180°- Spindelkopf 2: Uhami 30 stufenlos A- und C-Achse 180°+, 180°- (Neu in 2022) Kopf 3: Horizontale Spindelverlängerung: 400 mm Kopf 4: Horizontale Spindelverlängerung: 800 mm Kopf 5: ISO 40 Vertikalkopf zur Montage auf der horizontalen Spindelverlängerung Tische Tisch 1 Größe: 3000 x 3000 mm V-Verfahrweg: 2400 mm Tischbelastbarkeit: 50 Tonnen Tisch 2 Größe: 2500 x 2000 mm V-Verfahrweg: 2400 mm Tischbelastbarkeit: 30 Tonnen Zusätzliche Informationen: Bodenplatten: 2 Stück 4000 mm x 2000 mm, 2 Stück 5000 mm x 2000 mm Arbeitsbereichstrennung Werkzeugwechsler: Robotertyp Spindelkühlung Späneförderer 3D-Tastkopf Bewegliche Bedienerplattform Drahtloses Handrad CE-Kennzeichnung Ca. 14.000 Programmierstunden Nlodpfxsy D T Hlo Andsa

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Steuerung: Heidenhain iTNC 640 HSCI Standort: Deutschland, unter Strom Verfahrwege X Längs: 14100 mm Y Vertikal: 5000 mm Z Ram: 1550 mm Spindelstock Spindelleistung: 51/36 (40 %/100 %) kW Nodpfx Ansy D Tzpedsla Spindeldrehmoment: 1500 Nm Spindeldrehzahl: 5000 U/min Spindelkonus: ISO 50 Ram Querschnitt: 420 x 420 mm Integrierte C-Achse: 0,001° - stufenlos Desch-Getriebe Spindelköpfe und Spindelwechsler Automatische Aufnahmestation für: 3 Positionen Spindelkopf 1: Uhami 30 stufenlos A- und C-Achse 180°+, 180°- Spindelkopf 2: Uhami 30 stufenlos A- und C-Achse 180°+, 180°- (Neu) (2022) Kopf 3: Horizontale Spindelverlängerung: 400 mm Kopf 4: Horizontale Spindelverlängerung: 800 mm Kopf 5: ISO 40 Vertikalkopf zur Montage auf der horizontalen Spindelverlängerung Tische Tisch 1 Größe: 3000 x 3000 mm V-Verfahrweg: 2400 mm Tischbelastbarkeit: 50 Tonnen Tisch 2 Größe: 2500 x 2000 mm V-Verfahrweg: 2400 mm Tischbelastbarkeit: 30 Tonnen Zusätzliche Informationen: Plattenfeld: 2 Stück 4000 mm x 2000 mm, 2 Stück 5000 mm x 2000 mm Arbeitsbereichstrennung Werkzeugwechsler: Robotertyp Innere Kühlung Späneförderer 3D-Taster Bewegliche Bedienerplattform Drahtloses Handrad CE-Kennzeichnung Ca. 14.000 Programmierstunden

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 13.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 10 U/min, Spindeldurchmesser: 160 mm, Tischbelastung: 60.000 kg, Bohrspindel Länge: 1.000 mm, Leistung: 60 kW (81,58 PS), Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, CNC HEIDENHEIN iTNC 530. Built 2013. Njdov U Eklopfx Andola ATC 60, Pickup station 3 positions. X= 13.500 mm. Y= 4.100 mm. Z, Ram= 1.100 mm. W, Spindle= 1.000 mm. Automatic Rigth Angular Milling Head 2,5° steps. Universal Micro positioning head UHAmi 30 kW 1. Rotary Table 2.500 x 2.500 mm, 60 Ton. Tilting 0-10°. 2. Rotary Table 2.500 x 3.500 mm, 40 Ton.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Ref.-Nr.: 10643 Nlodpfxsyzpxfj Andea Hersteller: FERMAT Typ: Gantry Baujahr: 2018 Steuerungsart: CNC Steuerung: Siemens Sinumeric Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Czech Republic X-Weg: 20000 mm Y-Weg: 7800 mm Z-Weg: 2000 mm W-Weg: 1000 mm Drehzahl: 20000 U/min Drehzahl Arbeitsspindel: 0 - U/min Drehmoment max.: 3294 Nm Eilgang X/Y/Z: 40000 m/min Tischgröße (lxb): 20000 x 5000 x 300 mm Antriebsleistung: 74 kW Spindelstock - (Spindeldurchmesser): 160 mm Zusatzinformationen: - Werkzeugkühlung - Niederruck- - Werkzeugkühlung - Hochdruck 50 bar (6 000 Liter) - Werkzeugkühlung - Ölabscheider - Schlammpumpe - Einzäunung der Maschine (CE) - Elektro - lineare Abmessung - Elektro - Ferndiagnostik - ATC/Roboter Robot 140 - Späneförderer 2 - Kabine / Schutzwand der Bedienung Kabine - Elektro - Steuersystem HH iTNC 640 - Elektro - Handrad - Elektro - Klimaanlage des Verteilers - Kopf - Typ 2x UHA 0,001 Maschine kann nach Abstimmung unter Strom besichtigt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Baujahr: 2008, Steuerungsart: NC-Steuerung, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Gesamtgewicht: 11.500 kg, Die Maschine ist abgebaut und verladebereit. Nledpfjy E Inaox Andea

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 530 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Tischbreite: 406 mm, Tischlänge: 1.372 mm, Drehzahl (max.): 8.000 U/min, Gesamtgewicht: 3.100 kg, Platzbedarf Breite: 2.280 mm, Platzbedarf Länge: 2.900 mm, Platzbedarf Höhe: 2.550 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, X-Achse: 1.000 mm Y-Achse: 500 mm Z-Achse: 530 mm Tisch Abmessung: 406 x 1.372 mm Spindel Aufnahme: BT 40 Spindel Drehzahlen: 1 - 8.000 U/min. Steuerung: Fagor Ausgestattet mit: - Kuhlmittelanlage - Betriebsanleitung Nlsdpfx Aovpl I Tsndea Ursprungsland: Taiwan Motor Leistung: 10 PS Maschine LxBxH: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maschine Gewicht: 3.100 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Super Mini Mill Spezifikationen: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Max. Drehzahl 10.000 U/min. Leistung 15 PS (11,2 kW). Werkzeugaufnahme CAT 40 / BT40. Nljdpoy D A S Dofx Andoa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Technische Details: Nsdpfx Anox Aq E Hjdsla Planscheibendurchmesser: 1600 mm Gesamtkraftbedarf: 80 kW Maschinengewicht ca.: 25 t Raumbedarf ca.: 4,4 x 4,62 m Werkstückdurchmesser - max.: 2000 mm gr. Durchmesser beim Plandrehen: 1800 mm Werkzeugaufnahme: ISO50 Die Maschine wurde regelmäßig gewartet und befindet sich in einem technisch guten Zustand. Mit C-Achse *

Zustand: gut (gebraucht), Gebrauchte frasmaschine von Universal Mill Nedpfx Aeyu Ic Uondela

Zustand: neuwertig (gebraucht), 1 unbenutzter Universal-Vertikal-Fräskopf passend für eine ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Bauart „MAHO“, Aufnahme ISO 40, Pinolenhub 100 mm, ausgelegte Antriebsleistung ca. 3-4 KW, max. Drehzahl 2000 U/min, … Sonderzubehör: - Multiplikator, Übersetzungsverhältnis 1:4, Aufnahme ISO 40 Preis: 499,00 EUR - Vorsatzgerät für automatische Vorschubeinrichtung für die Vertikal- fräskopf-Pinole, System „MAHO“, 6 Vorschübe 0,02 - 0,2 mm/U Preis: 1.880,00 EUR - Querfräskopf, Zusatzkopf zum Vertikalfräskopf mit Spindelkegel ISO 30, drehbar, 360 Grad Preis: 585,00 zzgl. gesetzl. MwSt. Njdpfsddtwbex Andsla Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Fabr. Nr. 5591 Baujahr 2009 Fahrwege X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Tischgröße 950 x 450 mm Werkzeugaufnahme (Vertikalkopf) ISO 40 - M16 Werkzeugaufnahme (Horizontalspindel) ISO 40 - S20x2 (wie Deckel) Spindeldrehzahl 25-2000 U/min. 18 Stufen Vorschubgeschwindigkeit 5-400 mm/min. 18 Stufen Eilganggeschwindigkeit 1400 mm/min. Motorleistung Hauptspindel 3 KW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz, 10 KW - 3-Achsen Digitalanzeige und Glasmaßstäbe von HEIDENHAIN, Typ ND 780 Nledpsx Hkd Hofx Andsa - Vertikalfräskopf mit Bohrpinole schwenkbar +/- 90° - Pinolverschiebung am Vertikalkopf 100 mm - manuelle Werkzeugspannung mit Gewinde M16 - Gegenlager zum Horizontalfräsen mit Lagerbuchse Ø 48 mm - Zentralschmierung - Elektro Schaltschrank an der Maschinenseite - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Maschinenleuchte - dazu 2 Stück Werkzeugaufnahmen - Betriebsanleitung mit Elektroplan Platzbedarf L x B x H 1800 x 1600 x 1800 mm Gewicht 1650 kg sehr guter Zustand

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Hammermühle mit Schaltschrank und Zyklonfilter zu verkaufen. Die Maschine verfügt über ein CE-Zertifikat. Technische Daten: Elektromotorleistung: 45 kW Nlsdpfjxf Nw Hex Andsa Kapazität: 1500-2000 kg/Stunde Maschinenmaße: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Gewicht: 1300 kg. Standort: Lokal in Ungarn (EU)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Technische Details: Drehdurchmesser über Bett: 610 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 350 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 610 mm Spitzenweite: 1390 mm Steuerung: Fanuc 0i-Mate TC x-Achse: plan: ca. 305 mm z-Achse: längs: ca. 1350 mm Drehzahl: 22 - 2200 U/min Vorschub:: X + Z-Achse: 5 / 10 m/min. Spindelbohrung: Ø 70 mm Werkzeugrevolver - Anzahl Stationen: 6 Reitstock-Pinolenaufnahme MK: MK5 Reitstockpinolenhub: 150 mm Maschinengewicht ca.: 2,7 t Gesamtleistungsbedarf: 15 kW Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,7 x 1,7 x 1,7 m Abmessungen Hydraulik: 630 x 460 x 900 mm weitere Merkmale: -hydr. Spannfutter TONFAU Ø 300mm -Hydraulik -Kühlmittel-Anlage -Bedientafel -Doppelfußschalter Zubehör: -div. Formbacken -div. Weichbacken -6 Fußauflagen Nodpou Ix I Uefx Andsla *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 26956, Technische Daten Tischgröße: 914 mm x 305 mm Nodpfxswkrq Aj Andsla Verfahrweg X-Achse: 406 mm Verfahrweg Y-Achse: 305 mm Verfahrweg Z-Achse: 254 mm Spindel: BT 40 Spindeldrehzahl: 0–6000 U/min Spindelmotor: 5,6 kW Eilgang: 15,2 m/min Werkzeugwechsler: 10 Werkzeuge Gewicht: ca. 1542 kg Maschine ausgestattet mit: Haas CNC-Steuerung Kühlmittelanlage Beleuchtung Geschlossene Schutzeinrichtung Handbuch

Zustand: gut (gebraucht), Messerkopf, Fräsaufnahme, Hartmetallfräser, Wendeplattenfräser, Planfräskopf, Fräskopf -Durchmesser: Ø 100 mm Nljdpjb A Ihdsfx Andja -Zähnezahl: 6 -Wendeplatten: Hartmetall -Aufnahme: SK50 -Gewicht: 4,5 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V16TC1548, Werkstückgewicht (max.): 8.000 kg, Werkstückdurchmesser (max.): 2.000 mm, Durchmesser der Planscheibe: 1.600 mm, Werkstückhöhe (max.): 1.350 mm, Drehmoment der Planscheibe: 18.000 Nm, TECHNISCHE DETAILS Planscheibendurchmesser: 1.600 mm Maximales Drehmoment Planscheibe: 18.000 Nm Maximaler Durchmesser des Gewindeschälens: 1.800 mm Maximaler Durchmesser des Plandrehems: 1.800 mm Maximale Entfernung zwischen der Planscheibe und der Spannfläche des eingeschobenen Werkzeugschlittens: 1.550 mm Schieberdurchmesser: 220 × 220 mm Maximaler Durchmesser des Werkstücks: 2.000 mm Maximaler Hub des Schlittens: 900 mm Maximale Höhe des Werkstücks bei der Verwendung des Werkzeughalters 200 mm: 1.350 mm Maximales Gewicht des Werkstücks in Abhängigkeit von Drehungen der Planscheibe: 8.000 kg Maximaler Durchmesser der Meißelschäfte: 40 mm Maximaler Hub des Querbalkens: 800 mm Geschwindigkeit der Verstellung des Querbalkens: 170 mm/min Arbeitsvorschub: 1–2.000 mm/min Schnellvorschub: 10.000 mm/min Vorschub pro Umdrehung: 0,001–50 mm/U Drehzahl der rotierenden Werkzeuge, programmierbar in zwei Reihen 1. Reihe Drehungen: 1–1.200 U/min 2. Reihe Drehungen: 1.200–2.400 U/min Werkzeugaufnahme: ISO50 MASCHINEN-DETAILS Nsdpfx Ansxvxrbsdjla Gesamtkraftbedarf: 80 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf ca.: 4,4 x 4,62 m Maschinengewicht ca.: 25 t AUSSTATTUNG C-Achse

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, BOB-Mill M8 Modell/Formenbau Gravier und Fräszentrum in Portalbauweise Nledpfxsxv Su Nj Andja TECHNISCHE DETAILS X-Achse - Verfahrweg: 700 mm Y-Achse - Verfahrweg: 800 mm Z-Achse - Verfahrweg: 330 mm Spindeldrehzahl: 27.000 U / min Steuerung: Mitsubishi E 80 Spindelnase zu Tisch: 110 - 440 mm Türbreite: 760 mm Arbeitstischgröße: 800 x 600 mm Tischbeladung: 400 Kg T-Nut Anzahl: 5 T-Nut Größe: 18 mm T-Nuten Abstand: 115 mm Spindelkegel: BT30 12-fach Werkzeugwechsler Vorschub: 0-10000 mm/min Eilgang X / Y / Z: 15000 mm/min Positionsgenauigkeit: ± 0,005 / 300mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,003 mm MASCHINEN DETAILS Motorleistung der Spindel: 7.5kw 3-Achsen-Motorleistung X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Maschinengewicht: 4300 kg Abmessungen: 2000 × 2500 × 2400 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, EINE SEHR SELTENE GELEGENHEIT, EINE HERVORRAGENDE MASCHINE MIT EINER GROSSEN ANZAHL VON WERKZEUGEN, SCHUBLADEN, SPANNVORRICHTUNGEN USW. ZU KAUFEN. CNC BOHRWERK WOTAN RAPID 1 RETRIFITTED 2001 MIT RIESIGER ANZAHL VON ÜBER 450 WERKZEUGEN SEHR GERINGE STUNDEN ARBEITSZEITDATEN: STEUERUNG EIN: 8001 H MASCHINE EINSCHALTEN: 13692H PROGRAMMLAUF: 4650 H SPINDEL S1 ZEIT: 4690 H ACHSENZEIT: 4568H HYDRAULIK EINSCHALTZEIT: 12702 H WIR BIETEN EINE SEHR GUT ERHALTENE WOTAN CNC RAPID 1 MIT EINER GROSSEN ANZAHL VON WERKZEUGEN, FÜR EINE SPEZIELLE EDELSTAHLBEARBEITUNG. DIE MASCHINE HAT EINE HEIDENHAIN 530 STEUERUNG TECHNISCHE DETAILS: Spindeldrehzahl : 6,3-1600 U/Min SPINDEL-BEWEGUNG: Y-ACHSE: 1250 mm BOHRSPINDEL-BEWEGUNG: Z-ACHSE: 600 mm W : 1000 mm X: 2000 mm B: 360.000 GRAD Spindeldurchmesser: 105 mm WERKZEUGHALTER: ISO 50 OHNE WERKZEUGWECHSLER Nledpfxevkkf He Andja SPANNUNG: HIDRAULIC MAXIMALE TISCHBELASTUNG: 6000 KG TISCH: 1120 X 1400 MUTTER -BILD 7 ; 22H7 INDEXIERUNG 4 X 90 GRAD GESAMTGEWICHT: 16000 KG ABMESSUNGEN DER MASCHINE: LÄNGE 4800 X BREITE 4665 X HÖHE 4200

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: D20E/7694, Offertennummer: D20E/7694 Nedswi S Ixepfx Andola Maschinenart: Mehrfach-Drahtziehmaschine - trocken Fabrikat: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Baujahr: Einlaufdurchmesser: 6,5 mm Fertigdurchmesser: 1,6 mm Anzahl der Züge: 8 Scheibendurchmesser: 550 mm and 650 mm Geschwindigkeit - Meter/Sek: 8-12 Standort: In Europa

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Steuerung: Siemens 828-D SL Max. Schleifdurchmesser: 500 mm Max. Schleiflänge: 2000 mm Max. Werkstückgewicht: 500 Kg zwischen Spitzen Schwenkung von Schleifstock: +45 / -15° (Manuell) Nodpoxyv Uzjfx Andsla Schleifscheibe: 500/80/203 mm Mit Lünneten Mit Umhausung

Zustand: gut (gebraucht), Einkopf-Kapstan-Block-Drahtziehmaschine Nsdpet Ixkzjfx Andela Maximaler Durchmesser des Einlaufdrahtes: 30 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Nlodpfx Ajq Nf U Eondja Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Nodjq Nx Aljpfx Andsla Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. Nsdpeq I Nxdefx Andela 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Nlsdpfjvzx Auex Andsa Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.