Kleinanzeigen: Inkrementabler Encoder gebraucht (642)

Zustand: gut (gebraucht), Inkremental Drehgeber mit Vollwelle Pgodpfx Aksb A R Eaogsk -Typ: 42 6 -Fabrik nr.: 0584 -Impulse: 113 U -Abmasse: 115 Ø 95 mm -Gewicht: 2 kg

Zustand: gut (gebraucht), Absolutwert-Drehgeber, Inkremental Drehgeber mit Vollwelle -Typ: BVS58N-011AVR0NN-0013 -Fabrik nr.: 113845 -Nr.: Anzahl: 3x Vorhanden -Preis: pro Paket Pedpfx Aob A Np Ejkgegk -Gewicht: 0,5 kg

Zustand: gut (gebraucht), Absolutwert-Drehgeber, Inkremental Drehgeber mit Vollwelle -Typ: 127 BA -Serie: 71 -Preis: pro Stück -Anzahl: 5x Vorhanden -Gewicht: 0,5 kg Psdpfx Aksb A Sf Ajgegk

Zustand: gut (gebraucht), Inkremental Drehgeber mit Vollwelle, Absolutwert- Drehgeber, Geber, Drehgeber, Encoder, Absolute Drehgeber, Absolut-Encoder, Funktionsgeber, Drehmelder, Resolver, Drehimpulsgeber, Drehzahlgeber, Incremental Encoder -Hersteller :Contact, Drehzahlgeber -Typ: Dg 122.1 -Nr.: 401849/ 1 Podeb A Sfzjpfx Akgegk -Anschluss: 1+2 = 20 VAC/1000 U/min -Max.: 10000 U/min -Anzahl: 4x Vorhanden -Preis: pro Stück -Gewicht: 1 kg/St.

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MX60252 and MX60400, Wir bieten 2 Datacard MX6000 zum Verkauf an, inklusive Ersatzteilen, Folie usw. Die Maschinen sind gebraucht, befinden sich aber in gutem Zustand. Die Seriennummern lauten MX60252 und MX60400. Konfiguration für die MX60252: Betriebssystem: Microsoft Windows 7 Embedded Standard OS-Version: 6.1.7601 Service Pack 1 Build 7601 Psdjyfminspfx Akgjgk Baujahr: 2008 Ca.-Werte: count_1=goodCards>>16.812.231 count_2=pickedCards>>16.883.746 Module: - Systemmodul - Einzugmodul - Reinigungsmodul - Magnetstreifenmodul - Thermomodul Front Gen 2 - Thermomodul Rückseite Gen 2 - Ausgabemodul Konfiguration für die MX60400: Betriebssystem: Microsoft Windows 7 Embedded Standard OS-Version: 6.1.7601 Service Pack 1 Build 7601 Baujahr: 2009 Ca.-Werte: count_1=goodCards>>18.240.693 count_2=pickedCards>>18.287.221 Module: - Systemmodul - Einzugmodul - Reinigungsmodul - Magnetstreifenmodul - Thermomodul Front Gen 1 - Thermomodul Rückseite Gen 1 - Ausgabemodul Zusätzlich: 2x Chipmodul Rack-Typ, 11 Stationen, Smartware – unbenutzt, nur für Transport verwendet. Die Node-Board fehlt bei einem dieser Module. Barnes Testgerät für Magnetstreifen: 1 Stk. Barnes MT3000E Verify, Baujahr 2018, SN: ME3455 Der Preis bezieht sich auf beide Maschinen zusammen.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0009080 – Herstellercode: H6697Z/1000 – Zustand: gebraucht – Funktionalität: ungeprüft – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Psdpfx Ajv Hp Uxokgsgk

Zustand: neu, Krones Drehgeber 219-01025 Pedpfx Aeh Rul Nekgjgk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, BESCHREIBUNG Beck-Packautomaten Serienpacker S1750 X Vollautomatische Folienverpackungsmaschine für vierseitige Produkteinschweißung Vollautomat, Bandbeschickung mit Lichtschrankensteuerung Arbeitsweise: Der beck-Serienpacker arbeitet vollautomatisch mit fotoelektrischer Produktabtastung. Das zu verpackende Gut wird mittels Transportband bis in die Querschweißnaht eingebracht und dort taktweise 4-seitig eingeschweißt. Die Folienrollen sind oberhalb und unterhalb des Transportbandes gelagert. Für die Herstellung von hautengen Schrumpfpackungen kann der Verpackungsautomat mit dem bewährten energie- sparenden beck-Thermoschrumpfer zur kompletten Folienverpackungslinie erweitert werden. Technische Daten: Bedienseite Standard: rechts Schweißstempelbreite: 550 mm Stempelverschluß: servo-motorisch Schweißsystem: dauerbeheizt Durchlaßhöhe: 100 mm Gurtbreite Einlauf: 140mm Gurtbreite Auslauf: 140mm Packgutbreite: 150-500mm Packgutlänge: 30mm bis unbegrenzt, mit Schließen der Stempellücke Geschwindigkeitsregulierung: stufenlos mittels FU von 19-40m/min Leistung: bis 50 Takte/min.* Längsschweißung: kontinuierlich arbeitend Folie: Flachfolie, bedruckt oder neutral von 11 bis 80 mikron Folienbreite: max. 650mm Folienrollendurchmesser: max. 300mm Maschinenlänge: 2550mm Maschinenbreite: 1600mm Maschinenhöhe: ca.1700mm Arbeitshöhe: 800-950mm Elektrischer Anschluss: 3N400V 50 Hz Anschlusswert: ca. 3 kW Lackierung: cremeweiß/ grün * Die Maschinenleistung ist abhängig von Maschinenausstattung, Produkt und Folie. Beschreibung: • Maschinengestell in Stahl-Verbundbauweise • Das Schweißsysteme ist dauerbeheizt und wartungsfrei • mit freiprogrammierbarer Siemens SPS S7 • Bediengerät Siemens: digitale Steuereinheit OP7 • Einfache Formatumstellung durch zentrale Breiten.- und Höhenverstellung • Formatdatenspeicher, einfache Menü- und Bedienerführung • Zuführung in Linie, Produkteintaktung über Lichtschranken, wahlweise horizontal oder vertikal abtastend • Niederhaltebleche am Querschweißstempel mit Produktabtastung • Längsschweißung elektrisch betätigt Pgjdpfx Asy H Dynekgsk • Folienabwickelvorrichtung im Maschinenrahmen, ohne Steckachse (dadurch einfacher und schneller Folienwechsel möglich) • Folienaufwickelvorrichtung mit Folienrisskontrolle, große Aufnahmekapazität • Folienspendung motorisch angetrieben, inklusive Folienendkontrolle • Maschinenhaube für optimale Zugänglichkeit, alle Sicherheitsscheiben ebenfalls mit Sicherheitsschalter abgesichert • Beck Verpackungsanlagen erfüllen die Konformität gemäß CE Zusatzausrüstung: - Drehgeber, abschwenkbare Seitenschweißung, Nadelperforiervorrichtung an der Oberfolie

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Ref.-Nr.: 10287 Hersteller: DMG Typ: DMC 210 FD Baujahr: 2010 Steuerungsart: CNC Steuerung: Heidenhain Mill Plus Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Deutschland X-Weg: 2100 mm Y-Weg: 2100 mm Z-Weg: 1250 mm Pgedey Edzpopfx Akgjk Maschinenlänge: 11.000 mm Maschinenbreite: 5.000 mm Maschinenhöhe: 3.500 mm Max. Werkstückdurchmesser: 2500 mm Max. Werkstückgewicht: 6.000 kg Max. Drehtischdurchmesser: 1.850 Ø Tischdrehzahlbereich: 250 min/-1 Werkzeugaufnahme: HSK-A100 Werkzeugmagazin mit: 183 Stk./pcs. Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Max. Drehmoment an der Bohrspindel: 288 Nm Drehmoment max.: 2.000 Nm Vorschubgeschwindigkeiten X/Y/Z Achse: 30.000 mm/min Max. Werkstückshöhe: 1.460 mm Achsen: 5 Zusatzinformationen: Dreh- und Fräszentrum inkl. Palletenwechselsystem Getriebespindel 1.800 Nm Kühlmittelaufbereitungsanlage, mit Bandfilter, 710 x 50mm 1 Späneförderer Knoll 600S2 2 Ölnebelabsauggeräte Losma 1 Stahlbühne (Lagerplatz für Aufspannvorrichtung),ca.5.300 x 2.900 mm - Achsen erneuert 11.2024 - Encoder neu , Elektrische Komponenten erneuert - Geometrieprotokolle vorhanden Maschine befindet sich noch in Produktion und unter Strom. Die Maschine kann jederzeit nach Absprache besichtigt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Verfahrweg X-Achse: 340 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm, Leistung des Spindelmotors: 20.000 W, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: Sinumerik 810D, Anzahl der Achsen: 2, Horizontale Drehmaschine aus dem Jahr 2008. Diese Weiler E50x2000 hat einen Spitzenweite von 2000 mm und einen Schwenkbereich über Bett von 570 mm. Sie hat eine Spindelbohrung von 83 mm und ein maximales Drehmoment an der Spindel von 1600 Nm. Sie wurde im Jahr 2026 komplett überholt und enthält erhebliche Verbesserungen für mehr Leistung. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die Weiler E50x2000 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuerungssystem: Weiler D3 mit Siemens Sinumerik 810D • Achsabstand: 2000 mm • Spitzenhöhe: 280 mm • Schwenkung über Bett: 570 mm • Umlaufdurchmesser über Querschlitten: 340 mm • Verfahrweg Querschlitten: 340 mm • Führungslänge Bettschlitten: 560 mm • Spindelkopf: DIN 55025, Größe 8 • Spindelbohrung: 83 mm • Innenkegel der Hauptspindel: Metrisch 90 • Hauptantriebsleistung: 20 kW (60% Einschaltdauer); 17 kW (100% Einschaltdauer) • Maximales Spindeldrehmoment: 1600 Nm • Drehzahlbereich: • Getriebestufe 1: 1-625 U/min • Getriebestufe 2: 4-2500 U/min • Durchmesser der Reitstockpinole: 80 mm • Hub der Reitstockpinole: 200 mm • Reitstockpinole Kegel: Morsekegel 5 • Werkzeughaltersystem: Multifix Größe C oder Parat Größe 3 • Verfügbarkeit: Maschine bald verfügbar • Überholung: wird im Jahr 2026 komplett überholt • Härten und Schleifen aller Bettführungen; Schleifen der Reitstockführungen • Überholung der kompletten Bett- und Querschlitteneinheit (Schleifen/Schaben aller Führungen) • Erneuerung der Bettschlitten-Gleitbeläge • Erneuerung oder Unterfütterung von Keilnuten und unteren Führungen • Einbau eines Werkzeugsystems auf eine Konsole (Multifix C oder Parat Gr.3) • Überholung der kompletten Spindelgehäusebaugruppe • Nachschleifen der Hauptspindel (Innen-/Außenkegel und Fläche) • Erneuerung der Hauptspindellager • Erneuerung des Kugelgewindetriebs der X-Achse inkl. Lager • Erneuerung des Kugelgewindetriebes der Z-Achse inkl. Lager • Überholung der Reitstockpinole und -bohrung; Austausch von Spindel und Mutter • Erneuerung aller Führungsbahnabstreifer • Auswechseln aller Antriebsriemen • Reinigung und Prüfung des Hauptspindelmotors • Überholung der vorhandenen Sicherheitseinrichtungen • Austausch von defekten Dreh-, Wipp- und Endschaltern • Austausch von Spindel- und Handradgebern • Reinigung und Prüfung der Zentralschmieranlage • Erneuerung von beweglichen Kabeln und Kühlmittelschläuchen im Arbeitsraum/zum Monitor • Auswechseln der Folientastatur (Monitor) • Erneuerung der Energieketten • Anstrich in Standardfarben (Standardtextur) • DGUV- und Hochspannungsprüfung mit Prüfprotokoll Pgedpey H E Akjfx Akgok • Datensicherung der Maschinenparameter/Software • Geometrische Abnahmeprüfung nach DIN 8605 Zusätzliche Ausstattung • Späneförderer: gebrauchtes Gerät inklusive • Optionales Zubehör: zusätzlicher Späneförderer verfügbarDie Maschine wird im Juli überholt, die Bilder sind nur ein Anhaltspunkt, wie sie aussehen könnte. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Zebra110pax4 Etikettendrucker und pneumatischen Stempel. RA2315 Druckerhersteller: Zebra Druckertyp 110pax4 Bedienfeld: LCD anzeige mit Statusanzeige und Tasten auf Drucker, manuelles Bedienfeld an der Seite und Ansteuerung über SPS I/O Druckart: Thermotransferdruck oder Thermodirektdruck wählbar Schnittstellen: Ethernet/Steuerkabel Druckmedien: Standardmedien, Anhänger und RFID-Medien (Lesen und codieren von RFIF-Etiketten) Größe derzeitige Etiketten:90x36mm, Applikator ist für diese Größe ausgelegt Pgodpfjux Sfzjx Akgsk Etikettenlänge min: 12,7mm Breite Druckmedium: 16-114mm Farbbandbreite: 25,4-107mm Farbbandlänge max: 900m Rollengröße Durchmesser Kern: 25,4mm Rollengröße maximaler Durchmesser: 101,6mm Auflösung: 203 Punkte/Zoll (8 Punkte/mm) Punktgröße 0,125mm x 0,125mm Druckgeschwindigkeit: 12 Zoll/Sekunde Grundfläche 700x700mm, mit 100mm überstehenden Bedienfeld/Druckluftwartungseinheit Applikatorhöhe: 800mm Unterkante Druckgeschwindigkeit: ca. 2Sekunden/Etikette mit aufbringen Elektroschaltplan beiliegend Preise netto zzgl. MwSt. ab Zentrallager Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Gesamtlänge: 4.200 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamthöhe: 2.170 mm, Verfahrweg X-Achse: 390 mm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840D sl + ShopTurn mit „manual machine“, Drehdurchmesser über Planschlitten: 370 mm, Bettbreite: 433 mm, Spitzenhöhe: 315 mm, Spitzenbreite: 2.000 mm, Pinolendurchmesser: 100 mm, Pinolenhub: 200 mm, Eilgang Z-Achse: 8 m/min, Eilgang X-Achse: 8 m/min, Spindelbohrung: 140 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 2 U/min, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 630 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Umlaufdurchmesser über Bett: 630 mm Spitzenweite: 2000 mm Drehzahlbereich max.: 2500 U/min Spindelleistung (100% ED): 20 kW (AC-Antrieb) Spindelaufnahme: Camlock D11 Spindelbohrung: 140 mm Inklusive Ausstattung u.a.: - 8-fach Revolver SAUTER VDI-40 Pgsdpfx Akswgbuiegek - Verschiebbares Bedienpult über die gesamte Länge - Späneförderer - Siemens AC-Servo Motore - Siemens Versorgungs- und Verstärker-Module - Automatischer (bzw. über M-Funktion) Getriebestufenwechsel (2 Stufen) - Durch 2 Schiebetüren abgedeckter Bearbeitungsbereich - Betriebsart 1 und Betriebsart 2 (Einrichtbetrieb mit 5 U/min) - Steuerung Siemens 840D sl ShopTurn mit „manual machine“ - 15 Zoll Touch screen im Format 16:9 - Bei manual machine sind die Zyklen ohne Programmkopferstellung abzuarbeiten - Siemens Steuerungsoption: Restmaterialerkennung - Absolutgeber (d.h. kein Referenzpunktfahren notwendig) - USB Schnittstelle am Bedienpult - Manueller Reitstock mit Schleppvorrichtung und 100 mm Pinolendurchmesser - automatische Zentralschmierung - Kühlmittelanlage

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Roboterarm aus dem Jahr 2018. Dieser Hyundai Hi 5a-S verfügt über 16 simultan gesteuerte Achsen und bietet fortschrittliche Programmier- und Wiedergabemöglichkeiten. Er verfügt über ein volldigitales Servosystem und ein benutzerfreundliches Teach-Panel mit einem 7"-Farb-TFT-LCD-Touchpanel. Die Maschine wird mit einem speziellen Greifer und einem robusten Stützpodest geliefert. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Automatisierungsmöglichkeiten sind, sollten Sie den Hyundai Hi 5a-S Roboterarm in Betracht ziehen, den wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Kontrollmodell: Hi5a-S • Anzahl der gesteuerten Achsen: 16 simultan • Operationen: Programmierung und Wiedergabe Pgsdpfx Asy Hiamokgek • Interpolationen: PTP, Linear, Kreisförmig • Positionskontrolle: Serieller Absolutwertgeber • Speicher/Backup: USB oder Ethernet • Servo-System: Volldigitaler Servo • Schnittstelle: Natives DeviceNet, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (optional), 1x DeviceNet Master, 1x SD-Karte • Abmessungen: 700 × 900 × 630 mm • Teach-Pendant: TP520 (7" Farb-TFT-LCD-Touchpanel, Windows CE) • Konformität: CE-Konformitätserklärung und Handbücher enthalten Zusätzliche Ausrüstung • Robotersupport-Podium (bearbeiteter Sockel für die Bodenbefestigung) • Spezialgreifer mit gefederten Saugnäpfen und autonomer Vakuumerzeugung • Abnehmbare "Krallen" für die Handhabung von Tabletts • Cyber-physisches System Industrie 4.0 (Fernüberwachung/Teleassistenz) • Pro-face 7" Farb-Touchpanel für die Produktionsüberwachung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Psdpsvvi N Iofx Akgegk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Psdpfx Akovvi Scjgogk

Zustand: neu, Schnittbereich bei 90 Grad: rund 255 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 240 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rechteck 300 x 180 Sägebandlänge 2.765 x 27 x 0,9 mm mm Tischhöhe 870 mm Bandgeschwindigkeit 18 - 110 m/min Steuerung CNC Gesamtleistungsbedarf 1,5/1,8 kW Maschinengewicht ca. 0,63 t Raumbedarf ca. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Gehrungsbandsäge, Vollautomat GBS 255 Super VA-I CNC • Gehrung li. 45° automatischer Betrieb • Gehrung li. 60° halbautomatischer Betrieb (Schnitte ohne Programmierung) • Material-Höhentaster (Automatische Schnitt-Anfangserkennung) • Rahmen und Getriebe aus einem Guss,sehr leiser Schnitt und sehr vibrationsarm • Spänewanne entnehmbar (Desinfektion) • Stoßsicheres und ergonomisches Bedienfeld mit ölfester EPDM Abdeckung • Hochleistungs Positionierung mit Inkrementalgeber (CNC) c. • Top zugänglich zu Säge, Material und Vorschubeinheit • Sicherheitsabdeckung klappbar Pedpjd Iipzsfx Akgjgk • Vorschub-Feinregulierung • Halbautom. Schnitt! • Mit CNC-Steuerung Arbeitsabläufe optimieren Eingabemöglichkeit verschiedener Parameter wie Stückzahlen und Materiallängen, automatische Verrechnung des Schnittkanals • CNC-Steuerung für 10 verschiedene Sägeprogramme mit 99 Unterprogrammen für verschiedene Längen und Stückzahlen, z.B. 1 Schnittprogramm mit diversen Abschnittlängen • Automatische Zufuhreinheit (CNC) über Kugelrollenspindel Inkrementalvorschub mit automatischer Längenkompensation. Einstellbar für Abschnittslängen von 2 mm bis 9.999 mm, Reststücklänge 170 mm.

Zustand: neu, Schnittbereich bei 90 Grad: rund 680 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 640 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rechteck 820x610 Schnittbereich bei 45 Grad: rund 550 mm Schnittbereich bei 45 Grad: vierkant 550 mm Schnittbereich bei 45 Grad: flach 550x600 mm Schnittbereich bei 60 Grad: rund 370 mm Schnittbereich bei 60 Grad: vierkant 370 mm Schnittbereich bei 60 Grad: flach 370x600/450 mm Sägebandlänge 7260 x 41 x 1,3 mm Bandgeschwindigkeit 15 - 100 m/min Tischhöhe 800 mm Gesamtleistungsbedarf 5,5 kW Maschinengewicht ca. 4,8 t Raumbedarf ca. 5,85 x 3,7 x 2,7 m 2-Säulen Doppel-Gehrungsbandsäge für den schnellen Schnitt mit Pusher-System P15. Option P30 Hydraulische Sägerahmenabsenkung • NC-gesteuert • Automatische Winkelpositionierung von + 60° bis – 60° Hochwertige automatische Gehrungseinstellung Spezialentwicklung zum Schneiden von Profilen und Trägern. Höchste Positioniergenauigkeit wird über das neue „B&S Positioniersystem“ erreicht. Eine intelligente NC-Steuerung sorgt für reibungsloses Zusammenwirken von linear Encoder und selbstbremsendem Positioniermotor in Verbindung mit einer zuverlässigen Hydraulikbremse mittels großradialer Zentrumspositionierung. Der Arbeitstisch wird über hochwertige vorgespannte Lager aufgenommen, welche eine sehr leichtgängige Drehung sicherstellen. CNC-Steuerung Eine CNC Steuerung erlaubt die Programmierung von bis zu 90 Schneidprogrammen Psdpfx Akjfg E Hmsgjgk mit unterschiedlichen Abschnittlängen, Stückzahlen und Gehrungen. Positioniersystem beidseitig greifend Das B&S-Pushersystem, Zufuhr- und Positioniersystem, ist mit „beidseitig öffnenden Greifzangen“ ausgestattet welche hydraulisch gesteuert werden. Dies gewährleistet ein sicheres Greifen und Transportieren von Materialien und Bündeln welche etwas von der Idealform abweichen. Das Pushersystem ist separat aufgebaut und wird mittels kugelgelagerter Linearführungen, geschliffener Zahnstange und mittels frequenzgetriebenem, robusten Getriebe-Motor geführt.

Zustand: neu, Schnittbereich bei 90 Grad: rund 680 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 640 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rechteck 1250x600 mm Pgodpefg E Hnofx Akgjk Schnittbereich bei 45 Grad: rund 680 mm Schnittbereich bei 45 Grad: vierkant 600 mm Schnittbereich bei 45 Grad: flach 870x600 mm Schnittbereich bei 60 Grad: rund 580/550 mm Schnittbereich bei 60 Grad: vierkant 530/450 mm Schnittbereich bei 60 Grad: flach 550x450 mm Sägebandlänge 8140 x 54 x 1,6 mm Bandgeschwindigkeit 15 - 90 m/min Tischhöhe 855 mm Gesamtleistungsbedarf 7,5 kW Maschinengewicht ca. 5,3 t Raumbedarf ca. 5,75 x 4,2 x 2,75 m 2-Säulen Doppel-Gehrungsbandsäge für den schnellen Schnitt mit Pusher-System P15. Option P30 Hydraulische Sägerahmenabsenkung • NC-gesteuert • Automatische Winkelpositionierung von + 60° bis – 60° Hochwertige automatische Gehrungseinstellung Spezialentwicklung zum Schneiden von Profilen und Trägern. Höchste Positioniergenauigkeit wird über das neue „B&S Positioniersystem“ erreicht. Eine intelligente NC-Steuerung sorgt für reibungsloses Zusammenwirken von linear Encoder und selbstbremsendem Positioniermotor in Verbindung mit einer zuverlässigen Hydraulikbremse mittels großradialer Zentrumspositionierung. Der Arbeitstisch wird über hochwertige vorgespannte Lager aufgenommen, welche eine sehr leichtgängige Drehung sicherstellen. CNC-Steuerung Eine CNC Steuerung erlaubt die Programmierung von bis zu 90 Schneidprogrammen mit unterschiedlichen Abschnittlängen, Stückzahlen und Gehrungen. Positioniersystem beidseitig greifend Das B&S-Pushersystem, Zufuhr- und Positioniersystem, ist mit „beidseitig öffnenden Greifzangen“ ausgestattet welche hydraulisch gesteuert werden. Dies gewährleistet ein sicheres Greifen und Transportieren von Materialien und Bündeln welche etwas von der Idealform abweichen. Das Pushersystem ist separat aufgebaut und wird mittels kugelgelagerter Linearführungen, geschliffener Zahnstange und mittels frequenzgetriebenem, robusten Getriebe-Motor geführt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH morbidelli x200 Das Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und ähnlicher Materialien entgegen zu kommen.Ø Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie AnwendungsstundenØ Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustattenØ Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul "MAESTRO CNCØ Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die doppelte Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "Brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "Brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler Datenübertragun Pgedeywvldopfx Akgek

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Tischlänge: 3.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Steuerungshersteller: MicroStep, Steuerungsmodell: iMSNC, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Plasmaschneidmaschine MicroStep 3001.15P/ME wurde im Jahr 2021 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 1500x3000mm, ideal für präzise und großflächige Schneidaufgaben. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schneidfunktionen sind, sollten Sie die MicroStep 3001.15P/ME Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Arbeitsmaße: 1500 x 3000 mm • Zulässige Blechstärke: stabile Konstruktion bis 100 mm Materialstärke • Führungen/Antriebe: hochwertige Linearführungen und beidseitiger spielfreier Antrieb Pgjdpeycvq Ajfx Akgsk • Achssteuerung: digitale, wartungsfreie AC-Servos mit IRC • Positioniergeschwindigkeit: bis zu 40.000 mm/min • Messsystem: IRC 2500 (inkrementaler Geber) • CNC-Steuerung: MicroStep iMSNC mit integrierter Netzwerkkarte • Plasma-Stromquelle: Hypertherm XPR170 • Gaskonsole: automatische Core-Gaskonsole • Tischoberfläche: Gitterabdeckung im Schneidtisch • Höhenregelung: "THC"-Modul für automatische Höhenregelung über Lichtbogenspannung • Markierungseinheit: "MicroPunch"-Nadelmarkiereinheit • Sicherheitseinrichtungen: beidseitiges Seilsicherungssystem (Kollisionsschutz) für das Portal über Emergency Stop • Optische Signalisierung: 2-farbige LED-Signalsäule an der Portalbrücke • Bedienoberfläche: Extern stehende MMI-Konsole • Konnektivität: USB 3.0-Anschluss für Speichermedien • Software: AsperWin Basic (2D-Programmierung) und AsperWin Nesting (automatische Verschachtelung)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2011, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Vorschublänge X-Achse: 550 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Steuerungshersteller: FANUC Professional 5, Werkstücklänge (max.): 650 mm, Werkstückbreite (max.): 500 mm, Werkstückgewicht (max.): 350 kg, Gesamthöhe: 3.200 mm, Gesamtlänge: 3.550 mm, Gesamtbreite: 3.200 mm, Gesamtgewicht: 15.700 kg, Spindeldrehzahl (min.): 20.000 U/min, Werkzeuglänge: 300 mm, Werkzeugdurchmesser: 70 mm, Werkzeuggewicht: 8.000 g, CNC-Steuerung: FANUC Professional 5 Achsen Verfahrweg X-Achse mm: 550 Verfahrweg Y-Achse mm: 1000 Verfahrweg Z-Achse mm: 500 C-Achse Indexierung Grad: 360 (continuous rotation) / rotary encoder A-Achse Indexierung Grad: 150 (+30 120º) rotary encoder Vorschubgeschwindigkeiten m/min: X:32; Y,Z:40; Eilgäng m/min: X,A,C:48; Y,Y:50; A,C:18 Arbeitstisch Palettenabmessungen mm: 500 Max. Werkstückgrösse(D x H) mm: 650x500 Max. Werkstückgewicht kg: 350 T-Slot version: 4x185H8 Spindel Max. Spindeldrehzahl U/min: 20000 Pedpfx Akey Ddq Usgsgk Werkzeugsystem Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Werkzeuganzahl im Magazin: 323 Werkzeugwechslertyp: pinza doble Max. Werkzeugdurchmesse mm: 70 Mit belegten Nachbarnplätzen mm: 140 Max. Werkzeuglänge mm: 300 Tool Magazine: Matrix Max. Werkzeuggewicht kg: 8 Ausrüstung Elektronisches Handrad Späneförderer Gemeinsame Variablen für benutzerdefinierte Makros (100) Synchronisiertes Tapping Preparación para trabajar con robot Robot EROWA Helical interpolation Custom Macro common variables (100) Maschinenlaufzeit: Spindelarbeitszeit: 0h (Retrofited) Grundmaschine: Abmessungen/ Gewicht Länge mm: 3550 Breite mm: 2900 Höhe mm: 3200 Gewicht kg: 15700

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Fräsmaschine 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 mit Becker KVT 3.140 Vakuumpumpe Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1200 x 1200 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Technische Daten: Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1212 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Psdpfx Aotu H Tuekgjgk Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105 G2-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Gewicht: ca. 650 kg Maße: Für den Transport - 220 / 190 / 220 Die Maschine ist montiert und betriebsbereit - 220 / 225 / 230 Standard Ausrüstung Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1300 x 2500 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt. Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1325 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1300x2500x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105-Controller Pgjdpfx Aetu I Huokgsk Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Für den Transport - 307 / 190 / 220 Die Maschine ist zusammengebaut und betriebsbereit – 307 / 225 / 230

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1500 x 3000 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Im Set mit der Fräsmaschine ist eine Becker KVT 3.140 Vakuumpumpe enthalten Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1530 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Maße: Pgedpfx Akotu S Srjgsk Für den Transport - 365 / 210 / 220 Die Maschine ist zusammengebaut und betriebsbereit - 365 / 245 / 230 Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt.

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamtgewicht: 900 kg, Anzahl der Achsen: 2, Optische Messmaschine aus dem Jahr 2009. Diese Zoller Venturion 600/8 verfügt über eine maximale Werkzeuglänge von 800 mm und einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 440 mm. Sie ist mit einem Werkzeughalter für SK50 und SK40 ausgestattet. Mit einem Wartungsvertrag und einer jährlichen Kalibrierung ist diese Maschine in einem guten Zustand. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen optischen Messmöglichkeiten sind, sollten Sie die Zoller Venturion 600/8 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Zustand: Gut • Wartung: Jährliche Kalibrierung durchgeführt • Wartungsvertrag: Ja • Betriebsschichten: 2 • Werkzeughalter: SK50 und SK40 • Maximale Werkzeuglänge: 800 mm • Maximaler Werkzeugdurchmesser: 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • CNC-basierte Joystick-Steuerung • Max. Werkzeuglänge Z = 800 Mm • Max. Werkzeugdurchmesser D = 440 Mm • Messdurchmesser D = 200 Mm • Stromversorgung 230 V • Hochpräzisionsspindel A.C.E. (I) • Rundlaufgenauigkeit 0.002 Mm • Universelle Werkzeugspannung für Steilkegel/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Autofokus-System für Venturion 600 • Drehgeber für Venturion 600 • Voreinstellgerät für Schrumpfgeräte (SK 50) • Voreinstellgerät für Schrumpfgeräte (SK 40) • ZOLLER Einsatz D 78/VSH Größe 1 • IPC Elektronik 2-Achsen Pilot 3.0 CNC Version • Betriebssystem Windows XP • Bedieneinheit Cockpit Pilot 3.0 mit 17" TFT-Farbdisplay Touchscreen Tastatur Maus Speicher für Etiketten und • LaserdruckerStandardfunktionen Pilot 3.0 • Werkzeugverwaltung Standard • Datenausgabe DNC mit 3 wählbaren Ausgabeformaten Inklusive • Ausgabeformat Siemens 840D • Ausgabeformat Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Automatische Lese-/Schreibstation mit Höhenverstellung • NC1 Lese-/Schreibsystem Software • Automatische Positionierung WZI Autofokus und Kantenerkennung erforderlich • NC1 Zeichnungssystem Standard-Datenschnittstelle • Handbuch Venturion/Pilot 3.0 • Elektrischer Anschluss 230 V 50/60 Hz • Pneumatischer Anschluss 6 Bar • Erfüllt DIN EN 61010 Sicherheitsstandards Pgsdpoy A Nxhofx Akgek