Kleinanzeigen: Pullmax 6000 Cnc gebraucht (10.753)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschreibung WIR BIETEN EINE INDEX ABC 42 IN SEHR GUTEM ARBEITSZUSTAND AN – ZWEI MASCHINEN VERFÜGBAR DOPPELSPINDEL, DOPPELREVOLVER INKLUSIVE KOMPLETTER WERKZEUGAUSRÜSTUNG UND ERSATZTEILEN Laodpfxjvk E Nmj Apnsa DIE MASCHINE IST AN STROM ANGESCHLOSSEN UND KANN UNTER STROM BESICHTIGT WERDEN FÜR KUNDEN KÖNNEN WIR AUCH DEN TRANSPORT ORGANISIEREN Maschinenkategorie: CNC-Dreh- und Fräszentrum Hersteller: INDEX Typ: ABC 42 (*934) Baujahr: 2004 Steuerung: C200-4 / 840C Siemens Herkunftsland: Deutschland Weitere Informationen CNC: - Dreh- und Fräszentrum INDEX ABC 42 - Zwei Revolver - Angetriebene Werkzeugstationen - Gegenspindel am oberen Revolver - 1x Rückseitenbohrvorrichtung - Mit Schlagwerk - Viele Zubehörteile Technische Details: - Rückseitenbearbeitung: C-Achse 0,001 ° - Werkzeugwechselzeit: Werkzeug zu Werkzeug 0,2 s - max. Spann-Ø: 42 mm - max. Spannlänge: 38 mm - Steuerung: C200-4 / 840C Siemens - Maschinenabmessungen ca. 7,0 x 3,0 x 2,5 m - Angetriebene Werkzeugpositionen: 8 - Vorschubkraft X: 8,3 / Z: 5,5 kN - max. feste Werkzeuge: 5 Positionen Hauptspindel: - max. Drehmoment: 7,5 Nm - Anzahl Werkzeugpositionen: 6 - Leistung angetriebene Werkzeuge: 3,3 kW - Leistung Hauptspindel: 13 / 21 kW - Eilgang X: 16 / Z: 24 m/min - Schaft Kreuzschnitt 25 x 48 DIN 69880 - Spindelbohrung: 15,5 mm - Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 85 mm - Spindelhohlraum: 36 mm - Spindeldurchgang: 36 (42) mm - Spindeldrehzahl – angetriebene Werkzeuge: 6.000 min⁻¹ - Drehzahlbereich Gegenspindel max.: 4.500 min⁻¹ Gegenspindel: - Gesamtanschlussleistung: ca. 30 kW - Verfahrweg X-Achse: 81 mm - Verfahrweg Z-Achse: 80 mm - max. Drehlänge: 280 mm - Drehzahlbereich Hauptspindel max.: 6.300 min⁻¹ Revolver 1: Revolver 2: Maschinengewicht ca. 3,0 t Zubehör: - Stangenlader Index LM 3200 - Späneförderer - Kühlsystem - Dokumentation - Angetriebene Werkzeugstationen - Hydrauliksystem - Teilefänger - Gegenspindel - 2x Revolver

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, WIR BIETEN EINE INDEX-DREHMASCHINE IN SEHR GUTEM ZUSTAND MIT VOLLSTÄNDIGER AUSSTATTUNG UND WERKZEUGEN AN. DIE MASCHINE IST VOLL FUNKTIONSFÄHIG. WIR BIETEN EINE INDEX IN GUTEM ZUSTAND MIT FANUC 21i-TA STEUERUNG, ANGETRIEBENEN WERKZEUGEN UND ZUBEHÖR AN. Max. Drehdurchmesser: 310 mm Max. Drehlänge: 1.470 mm Durchmesser der Hohlspannzylinder: 80 mm Spindelbohrung: 95 mm Eilgang: 12 m/min Werkzeugstationen: 16-fach Revolver / 4 angetriebene Werkzeuge C-Achsen-Teilung: 1-verriegeler Bolzen 2,5 Grad / 2-verriegeler Bolzen 0,5 Grad Drehzahlbereich Stufe 1: 20–2.000 min⁻¹, Stufe 2: 40–4.000 min⁻¹ Gesamtanschlussleistung: 40 kW Laedsvkx Nyjpfx Apnea Maschinengewicht ca.: 6 t Abmessungen: 5.350 mm (mit Späneförderer) x 2.000 x 2.500 mm Steuerung: FANUC 21i-TA Baujahr: 2002 Inkl. Späneförderer Inkl. Reitstock Inkl. Lünette Inkl. Dokumentation FÜR DEN KUNDEN KÖNNEN WIR AUCH DEN TRANSPORT ZU IHRER FIRMA ORGANISIEREN... WELTWEITER VERSAND MÖGLICH ZUM VERLADEN DER MASCHINE WERDEN 7 LADEMETER AUF DEM LKW BENÖTIGT.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Beschreibung Technische Informationen Umfang über Bett 420 mm Abstand Mitte zu Mitte 1000 mm Maximaler Längsweg Z-Achse 1028 mm Maximaler Querweg X-Achse 335 mm Spindelkonus A2-6 Durchmesser der Spindelbohrung 56 mm Leistung an der Spindel 20/25 PS Anzahl der Drehzahlen 16 - 4000 U/min Steuerung Mazatrol Cam T3 Gesamtleistungsbedarf 18,5 kW - 32,9 kVa Laedpfsvk E Ayex Apnja Länge 3734 mm Breite 1893 mm Höhe 2401 mm Gewicht 4400 kg Werkzeugwechsler ja Anzahl der Werkzeuge 16x - rotierend ja Fräswerkzeuge C-Achse Robo Flex automatisches Ladesystem Werkzeuge enthalten Messarm enthalten MAZATROL CAM T-3 CNC Zubehör Reitstock, Evoquator, Werkzeugaufsätze, Voreinstellung Maschinengewicht 4700 kg Achse C Ja

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Beschreibung Arbeitsbereich: X-Achse (längs): 800 mm Y-Achse (quer): 400 mm Z-Achse (senkrecht): 440 mm Tischaufspannfläche: 800 x 400 mm Tischbelastung max: 700 kg Schleifkopf: Schleifscheibendurchmesser: 400 mm Antriebsleistung: 4 KW Abmessungen / Gewicht / Transportmaße: PACKLISTE: 4500x2300x2800 mm Maschine 850x650x1400 mm Bedienfeld 1600x650x900 mm Absauganlage 750x580x1000 mm Kühler 1800x900x750 mm Bandfilter mit Pumpe 1050x650x2100 mm Schaltschrank 1200x800x400mm Schleifscheiben+Elektrik Diagramm+Bedienungsanleitung+Stativ Gewicht: 3.700 kg ZUBEHÖR UND Ausstattung: ' Magnetspannplatte SAV 600 x 400 mm ' Kühlmitteleinrichtung mit Bandfilteranlage Lsdpjvk R Stofx Apnjaa ' Diaform-Einheit Typ 102/RA210 ' Absauganlage Airtech MFE20-SP ' Handrad ' Diverse Schleifscheiben/Flansche

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Baujahr: 1990, WIR BIETEN EINE MASCHINE IN GUTEM ZUSTAND, HERBER 75 CNC BAUJAHR: Unbekannt MAXIMALE KAPAZITÄT: 75 X 3 mm MASCHINE MUSS WIEDER ANGESCHLOSSEN WERDEN UND DIE ÖLDICHTUNG DES ÖLTANKS MUSS GEPRÜFT WERDEN. Laodpfx Apovmtxzsnja MASCHINE WURDE IN SAAB-SCANIA-LKW IN SCHWEDEN IM EINSATZ

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschreibung Wir bieten zwei EMCO Hyperturn 665 Maschinen in sehr gutem Zustand an, jeweils mit Stangenlademagazin (Bar Feeder) und umfangreichem Werkzeugsortiment sowie Zubehör. Baujahr: 2005 Voll funktionsfähig und aktuell angeschlossen – sofort einsatzbereit. Für den Kunden übernehmen wir Demontage, Verladung und Transportorganisation. Zum Verkauf steht eine gepflegte EMCO Hyperturn 665 MC Plus inklusive IEMCA Master 880MP-E Stangenlader, Späneförderer und Hochdruck-Kühlmittelpumpen! Die Maschine wurde ausschließlich zur Bearbeitung von Messingteilen eingesetzt! CNC-Dreh- und Fräszentrum | EMCO Hyperturn 665 MC Plus mit Haupt- und Gegenspindel, C- und Y-Achsen, zwei Revolvern mit jeweils 12 angetriebenen Stationen! Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 500 mm Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Max. Drehdurchmesser: 430 mm Max. Drehlänge: 744 mm Max. Stangendurchlass: 65 mm Verfahrweg X: 270 mm Verfahrweg Z: 750 mm Verfahrweg X2: 205 mm Verfahrweg Z2: 750 mm Verfahrweg Y: 100 (+/- 50) mm Hauptspindeldrehzahl: 0 - 5.000 U/min Gegenspindeldrehzahl: 0 - 7.000 U/min Revolverkopf: 2x 12 Stationen, alle angetrieben! Werkzeugaufnahme: VDI 30 Oberer Revolver: X-, Z-, Y-Achse Unterer Revolver: X-, Z-Achse Gegenspindelverstellung (L/R): Z3-Achse C11-Spindel: 65 mm Durchlass (Hohlspannzylinder) C12-Spindel: 45 mm Durchlass (Vollspannzylinder) mit Teileausstoßer Revolverkopf-Typ: Sauter 2x 14-bar-Hochdruckpumpen Zubehör: Kompletter Werkzeugsatz mit angetriebenen und statischen Haltern, Wendeschneidplatten und Werkzeugaufnahmen Spanndorne für Haupt- und Gegenspindel Vollständige Dokumentation u.v.m. Die Maschinen sind sofort verfügbar – betriebsbereit! Verladung übernehmen wir, Transport auf Wunsch organisierbar! SONSTIGE TECHNISCHE DATEN: Max. Drehdurchmesser: 430 mm Max. Umlauf über Bett: 600 mm Drehlänge: 744 mm Spitzenweite: 975 mm Hauptantriebsleistung: 21/29 kW Hauptspindeldrehzahl: 0-5.000 U/min Laedpsvk E Atjfx Apnea Stangendurchlass durch Zugrohr: 65 mm C-Achse (Hauptspindel): 0,001° Y-Achsen-Verfahrweg: 100 mm (+/-50 mm) B-Achsenverstellung: stufenlos 45° Revolver 1: 12x VDI30, bis 4.000 U/min angetriebene Werkzeuge, 6,7 kW Werkzeugantrieb Revolver 2: 12x VDI30 Gegenspindel: C-Achse (Gegenspindel): 0,001° Gegenspindeldrehzahl: 0–5.000 U/min Gegenspindelantriebsleistung: 17/22 kW Steuerung: Siemens 840D Gesteuert in 8 Achsen: X1, X2, Z1, Z2, C1, C2, Y, B Zubehör: Stangenlademagazin und umfangreiches Werkzeugsortiment (siehe Fotos) Abmessungen: Länge 3.400 mm + Späneförderer, Höhe 2.300 mm, Breite 2.550 mm, Gewicht ca. 7.600 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spezifikationen Hersteller HARDINGE Modell HARDINGE DOPPELSPINDELDREHMASCHINE QUEST 8/51 Jahr 2002 Beschreibung 2002 HARDINGE QUEST 8/51 CNC-GEGENSPINDEL, ANGETRIEBENE WERKZEUGDREHMASCHINE MIT GE FANUC SERIE 16I-T-STEUERUNG 150 mm Durchmesser 3-Backen-Kraftspannfutter. Gegenspindel mit Spannzangenfutter, Laodjvk E Ddjpfx Apnoa 12-Stationen-Revolver. Anzahl der statischen und angetriebenen Halter. S/Nr. QC-28 (2002).

Zustand: neu, Erleben Sie unerreichte Präzision und Leistung mit den Rundschleifmaschinen von ROBBI. Unsere Maschinen bieten Schleiflängen ab 2000mm und sind in halbautomatischer und CNC-Variante erhältlich. Mit einem Schleifdurchmesser von 300-1000mm haben Sie grenzenlose Möglichkeiten. Teils ab Lager verfügbar! Entdecken Sie unser umfangreiches Sonderzubehör, das Ihre Rundschleifmaschine noch vielseitiger macht. Egal ob für komplexe Werkstücke oder anspruchsvolle Aufgaben, unsere Maschinen liefern Ihnen stets die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung von ROBBI und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bearbeitungsprozesse optimieren. Investieren Sie in Qualität und Präzision - kontaktieren Sie uns noch heute! Bitte beachten Sie, dass dies nur eine Auswahl von Standardmaschinen ist. Weitere Maschinengrößen erhalten Sie auf Anfrage: TECHNISCHE HAUPTDATEN Modell: Omicron MT6 Spitzenhöhe über Tisch 400/450/500 mm Werkstück Durchmesser max 795/895/ 955mm Werkstückgewicht zwischen Spitzen max 4t Spitzenweiten max 3000 - 8000 mm TECHNISCHE HAUPTDATEN Modell: Omicron CNC 80 Schleifdurchmesser: 795/895/955 mm Schleiflänge: 3000-8000 mm Spitzenhöhe: 400/450/500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 795/895/955 mm max. Werkstückgewicht: zw. Spitzen 4 t TECHNISCHE HAUPTDATEN: Modell Omicron CNC 60 Schleifdurchmesser 595/695 mm Schleiflänge 1000 - 3000 mm Spitzenhöhe 300/350 mm Umlaufdurchmesser über Bett 600/700 mm max. Werkstückgewicht zw. Spitzen 1200 kg Weitere techn. Daten auf Anfrage oder in der Anlage ZUBEHÖR (BEISPIELHAFT FÜR OMICRON CNC 80) CNC Steuerung: Siemens 840D Glasmaßstäbe: in der X-Achse Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für Kühlmittel Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff Maschinenöl: 5l für die Spindel Frequenzumrichter: für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) Hydraulikaggregat: zur Steuerung der Reitstockpinole Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern Lajdpfstximvjx Apnoa - Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. - Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. - Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. - Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. - Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Übrigens, neben preiswerten Neumaschinen und geprüften Gebrauchten können Sie von uns noch mehr erwarten: • Beratung und Lösungsfindung bei Ihnen von Ort • Organisation des Transports ihrer Maschine in ihr Werk • Einbringung, Montage, Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe uvm.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Verfahrweg X-Achse: 3.708 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.208 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.002 mm, Vorschublänge X-Achse: 5.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 5.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 5.000 mm, Eilgang X-Achse: 15 m/min, Eilgang Y-Achse: 15 m/min, Eilgang Z-Achse: 15 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 35 U/min, CNC Bettfräsmaschine - Universal ZAYER 20 KF 4000 Baujahr 1997 CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC 426/430 Technische Daten: x-Weg 3708 mm y-Weg 1208 mm z-Weg 1002 mm Tischgroesse 4000 x 1000 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Spindeldrehzahlen 35 - 3000 U/min Spindelmotor 22 kW Vorschubbereich 6 - 5000 mm/min Eilgang 15 m/min Maschinengewicht ca. 19,5 t ZUSATZ – INFORMATIONEN Elektronisches Handrad Automatisch schwenkbarer Fraeskopf vertikal/horizontal +/- 120° (Stufenlos) Fraeskopf in der hinteren Achse automatisch schwenkbar / Umschlag 90° Kuehlmitteleinrichtung Maschine kann unter Strom besichtigt werden. Lieferzeit: ab sofort Verkauf ab Standort Westerkappeln Demontage, Verladung kann auf Wunsch übernommen werden. Ljdjwtpfpjpfx Apneaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: G3169-0110, Drehlänge: 530 mm, Drehdurchmesser: 420 mm, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Spindelbohrung: 65 mm, Verfahrweg X-Achse: 220 mm, Verfahrweg Y-Achse: 80 mm, Verfahrweg Z-Achse: 550 mm, Gesamtgewicht: 4.700 kg, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY CNC-DREHZENTRUM Baujahr: 2012 | Fanuc 18i-TB CNC-Steuerung SN: G3169-0110 • 5-Achsen CNC-Drehzentrum – Hyundai WIA L200SY • Hauptfutter: 8″ | Gegenspindel: 5″ Lajdpfex I A Hcsx Apnsa • Angetriebene Werkzeuge & Y-Achse + C-Achse (Indizierung) • Max. Drehdurchmesser: ca. 419–420 mm / 16,5″ • Max. Drehlänge: ca. 520–530 mm / ~20,5–20,9″ • Umlaufdurchmesser über Bett: ca. 800 mm / 31,5″ • X-Achsen-Verfahrweg: ca. 220 mm / 8,7″ • Z-Achsen-Verfahrweg: ca. 550 mm / 21,7″ • Y-Achsen-Verfahrweg: ca. 80 mm / 3,1″ • Max. Spindeldrehzahl: bis zu 4.000 U/min • Hauptspindelleistung: ~20 PS (~15 kW) • Gegenspindeldrehzahl bis 6.000 U/min • C-Achsen-Positionierung: möglich bis 0,001° • Werkzeugplätze: ca. 12 • Kühlsystem und Späneförderer inklusive • Ca. Abmessungen: 120″ × 68″ × 80″ • Ca. Gewicht: ~10.500 lbs (~4.760 kg) HINWEIS: DIE MASCHINE WURDE VOR 2 JAHREN AUS GUTEM LAUFENDEN BETRIEB ENTFERNT. GEPLANT WAR DIE WIEDERINBETRIEBNAHME, JEDOCH WIRD DER VERKÄUFER KEINE ZERSPANUNGSARBEITEN MEHR AUSFÜHREN.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Technische Daten CNC - 1100 Steuerung Syntec 21MA-E Antriebssystem YASKAWA Servoantrieb Hauptmotor 7,5/11 Kw Spindeldrehzahl bis 7000 Rpm Maximale Bohrtiefe 1000 mm Bohrungsdurchmesser 3 bis 30 mm X-Hub 1000 mm Y-Hub 800 mm Z-Hub 1000 mm Schnittvorschub 0-300 mm/min Genauigkeit der Innenbohrung 0,005 mm Oberflächenrauhigkeit der Bohrung Ra 3.2um Spindeldrehzahl 7000 Rpm X-Servomotor 2.3Kw Y-Servomotor 3.0 Kw Z-Servomotor 2,3 Kw Ölpumpe Motor 5,5 Kw Öldruck 21 bar Laedpfx Apju Nyxwenea Filtrationsgenauigkeit 20 um Tischbelastung 7000 kg Gewicht der Maschine 10 Tonnen Leistung der Maschine 34 Kw. Kapazität des Schneidöltanks 800L Größe der Maschine 4,8 x 3,8 x 2,6 Meter Installation auf Anfrage. Preis frei auf LKW Rotterdam.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Technische Daten CNC - 800 Steuerung Syntec Antriebssystem YASKAWA Servoantrieb Hauptmotor 7,5 Kw Spindeldrehzahl bis 7000 Rpm Maximale Bohrtiefe 800 mm Bohrungsdurchmesser 2,5 bis 30 mm X-Hub 800 mm Y-Hub 800 mm Z-Hub 800 mm Schnittvorschub 300 mm/min Spindeldrehzahl 7000 Rpm Spindelmotor Servo 11 Kw X-Servomotor 3,9 Kw Y-Servomotor 3,9 Kw Z-Servomotor 3,1 Kw Ölpumpe Motor 5,5 Kw Öldruck 21 bar Tischbelastung 6000 kg Gewicht der Maschine 8,3 Tonnen Lsdpfx Aok N Dtuspnoaa Maschinenleistung 34 Kw. Größe der Maschine 4,2 x 3,5 x 2,6 Meter Installation auf Anfrage. Preis frei auf LKW.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC-Revolverkopf K35.0120.2201.01, TE 120, 12 Positionen. Komplettes Set an Halterungen und Zeichnungen zur Herstellung von Haltern. Zustand siehe Fotos. Funktionstüchtig – wurde von einer Maschine demontiert, die bis zuletzt produziert hat. Besichtigung vor Ort möglich. Baujahr 2017 – 4 Jahre eingelagert. Ljdsxndmzspfx Apneaa

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T1000214, Hersteller: Tripet Modell: TST 100 (CNC) Maschinentyp: Innenrund-/Innenschleifmaschine Baujahr: ca. 2001–1993 (je nach Maschine) Gewicht: ca. 3 500 kg 📊 Bearbeitungs- / Schleifdaten Max. Innen-Schleifdurchmesser: ca. 0,5 – 50 mm Maximale Schleiflänge: ca. 100 mm Max. Schleiftiefe: ca. 100 mm Werkstück-Außendurchmesser (Bezug): bis ca. 100 mm Werkstück-Spindel (B-Achse) – max. Belastung: 25 kg Werkstück-Spindel Drehzahl: ca. 45 – 1 600 rpm Rundheitsgenauigkeit: < 0,0005 mm ⚙️ Achsen & Bewegungen Z-Achse (Axialbewegung): • Verfahrweg ca. 350 mm • Antrieb: Indramat AC-Motor • Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 9 m/min • Auflösung: 0,0005 mm U-Achse (Radial Bewegung Werkstück): ca. 100 mm X-Achse (Radi­al Schleifkopf): ca. 50 mm Lasdpfxjym Ttpe Apnsa B-Achse (Schwenk des Planschleifstocks): manuell −30° / +60° 🌀 Spindeldaten Schleifspindel (Standard): Typ: Fischer HJN 1028 Durchmesser: ca. 100 mm Max. Drehzahl: ca. 28 000 rpm Antriebsleistung: ca. 3 kW Betriebsbereich ca. 2 000 – 6 000 rpm 🖥️ Steuerung CNC-Steuerung, je nach Version: • TRIPET NUM 750 oder Brüsch TPS 3000 🔧 Zusatz-Komponenten Hydraulikaggregat: • Pumpe 2,2 kW, Druck ca. 35 bar, Fluss max. 20 l/min • Tank ca. 60 l (Selbstregelnde Pumpe) Kühlmittelanlage: • Pumpe 0,27 kW • Druck ca. 2 bar, Fluss ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 4.320 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.785 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 8 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 6 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 3 m/min, Leistung des Spindelmotors: 8.000 W, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine war bis zuletzt in Schweden in Betrieb und wird derzeit einer Generalüberholung unterzogen. Sie hat zwei Fräsaggregate Ljdpfx Apouzmyrjnoaa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein hochmodernes CNC-gesteuertes Wasserstrahl-Zentrum bestehend aus 2 Maschinen Maschine 1: Roboter mit Bearbeitungszelle und integriertem SERVO-Wendetisch. Maschine 2: Roboter mit 2 Bearbeitungszellen und 2 integrierten SERVO-Drehtischen. Dieses Wasserstrahl-Zentrum ist ideal für Unternehmen, die eine flexible und effiziente Lösung für anspruchsvolle Schneidaufgaben suchen. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit aus. • Roboterarm NJ-16-3.1 Foundry: Der Roboter hat eine Traglast von 16 kg und einen Arbeitsradius von 3100 mm. Er ist besonders robust und flexibel, ausgestattet mit einer Schutzklasse IP65 und befindet sich direkt hinter der Zelle angeflanscht. • SERVO-Wendetisch: Mit einer maximalen Belastung von 500 kg und einer Planscheiben Spitzenweite von 2800 mm bietet der interpolierende Wendetisch höchste Präzision und Wiederholbarkeit. • Bearbeitungszelle: Die Bearbeitungszelle misst 2350x4500 mm und ist mit Schallschutz ausgestattet. • Schnelllaufrolltor: Integriert in die Zellenwand, sorgt das Schnelllaufrolltor für einen sicheren Zugang und entspricht den Maschinenrichtlinien 2006/42/EG. • Hochdruckpumpe SL-VI 30 Plus: Diese Pumpe erreicht einen Druck von bis zu 4136 bar, ideal für präzise Schneidvorgänge. • Wasserschneidkopf: Der Wasserschneidkopf ist ein zentraler Bestandteil des Systems und bietet höchste Präzision. Er ist ausgestattet mit einer Hochdruckleitungszuführung, einem manuellen Wechselsystem für schnellen Austausch. Zusätzliche Features: • CNC-Steuerung: Siemens 840D Steuerung mit integriertem PROFINET für die Steuerung des Roboters und integrierter S7 319 Sicherheitstechnik. • Zyklon-Abscheider: Effizientes System zur Partikelabscheidung Laodeua U Tzepfx Apnsa • Programmiermöglichkeiten: Der Roboter wird über eine Simulationssoftware programmiert, die Bearbeitung erfolgt im CAM-System, und die Programme werden via G-Code übertragen. Hauptmerkmale Drehtischzellen: • Roboterarm NJ-16-3.1 Foundry: Dieser Roboter verfügt über eine Traglast von 16 kg und einen Arbeitsradius von 3100 mm. Mit einer Schutzklasse IP65 bietet er eine hohe Robustheit und Flexibilität. • SERVO-Drehtische: Die Anlage ist mit zwei SERVO-Drehtischen ausgestattet, die jeweils eine Traglast von 500 kg haben. Diese Drehtische ermöglichen eine präzise Bearbeitung großer Werkstücke mit einer maximalen Bauteilgröße von 1000 x 1000 x 1000 mm. Die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,15 mm bei einer Rotation von 180° in nur 5 Sekunden. • Bearbeitungszelle: Die Bearbeitungszellen haben jew. eine Größe von 2350 x 4250 mm. • 2 Schnelllaufrolltore: Integriert in die jeweils vordere Zellenwand, sorgen die kältefesten und antistatischen Schnelllaufrolltore für einen sicheren Zugang zur Bearbeitungszelle. Das Wasserstrahlzentrum bietet eine herausragende Flexibilität bei der Bearbeitung und eignet sich für verschiedene industrielle PUR-Wasserstrahl-Anwendungen. Preis auf Anfrage bzw. Richtpreis < 300.000 € Kontakt: Für weitere Informationen oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins kontaktieren Sie uns bitte unter der angegebenen Telefonnummer.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Lsdjx Tphwepfx Apnsaa Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. Lsdpfxex Tpcbe Apnsaa KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Ledpfx Asx Tn U Ajpnsaa Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Lajdex Tn S Iepfx Apnja Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifscheibendurchmesser: 500 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 6.730 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Schleifdurchmesser: 320 mm, Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 250 g, Schleifscheibenbreite: 80 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, Vorschublänge X-Achse: 350 mm, Vorschublänge Z-Achse: 1.550 mm, Guten Morgen, Wir haben eine sechs Monate alte CNC-Maschine SWG32 x 1500 mit SIEMENS SINUMERIC 828D sL Steuerung anzubieten (nach einer kompletten Revitalisierung der Maschine TOS HOSTIVAR BUB32) Die Maschine ist noch bei ING Lease geleast. Die Maschine wurde bereits teilweise abbezahlt, unser Unternehmen möchte die abbezahlten Raten nicht zurückfordern. Die Abtretung des Leasingvertrags betrifft nur die noch zu zahlenden Raten (die Kosten der Abtretung werden von unserem Unternehmen getragen). Für weitere technische und finanzielle Einzelheiten wenden Sie sich bitte per E-Mail oder Telefon an uns. Spezifikation der Maschine: Ljdsvkc D Ispfx Apnsaa - Herstellungsjahr:2024 - Maximaler Schleifdurchmesser: 320 - Maximale Schleiflänge: 1500 - Versorgungsspannung: 3 x 400V - Steuerspannung: 24V - DC - Metrisches System - Maximal zulässiges Gewicht der eingeklemmten Gegenstände: 250 kg - Gesamtverfahrweg in der X-Achse: 350mm - Drehung der Schleifscheibenspindel: 50 - 1500 U/min (7,5kW) - Zustellgeschwindigkeit beim Einstechschleifen: 0,03 bis 20mm/min - Durchmesser der Schleifscheibe: 500mm - Morsekegel 5 - Messtaster zur Werkstückerfassung - Werkstückauflage - Elektronisches Rad (Handgerät)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Laodpfx Asur R Erspnsa Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. Ljdpfeuruyaex Apnoaa AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Ljdpfxoiq U Tqj Apnoaa Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Laedpfxjirfavj Apnja Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht