Zubehör für Rollenoffsetmaschine

MÜLLER MARTINI 230

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Format beschnitten: max 300 x 400 mm, min 85 x 115 mm Format unbeschnitten: max 320 x 460 mm, min 100 x 125 mm Leistung: max 6.600 c/h Ausstattung: • Vollautomatische Einfuhr mit integriertem Stapelzähler • Schnittzähler • Schnittgebläse • 1 Satz Pressplatten und -halter • 1 Satz Plattentische • 3 Satz Schneidleisten • 2 Messersätze • Externe Vorrichtung für Messerwechsel mit Einstellehre • Zentralschmierung • Bedienungsanleitung • Elektrische Schaltpläne • Standard Werkzeug Hsdpsqqkvqofx Anrjn • Standard Zubehör

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1984, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, W&H Triumph 1 3 Lagen Lichtschranke für vorgedruckte Rollen Hedpfx Anjw Nvi Sorjn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Printmaster mit festem Tisch ist schneller als eine vergleichbare Schiebetischmaschine und eignet sich perfekt für mittlere und hohe Auflagen. Sie liefert exzellente Qualitätsergebnisse bei praktisch jedem Material bis zu einer Stärke von 4 mm. Und weil die Maschine unglaublich schnell druckt, ist die Printmaster zweifelsohne die beste auf dem Markt. Zu den vielen raffinierten Merkmalen gehört das patentierte Doppelgreifersystem, das eine perfekte Registrierung und einen leisen Betrieb garantiert. Die Printmaster kann außerdem mit verschiedenen optionalen Systemen und Zubehörteilen ausgestattet werden, die sie noch vielseitiger, schneller und benutzerfreundlicher machen. Integriertes PLC-Steuerungssystem. Eigenständiges LCD-Touchpanel mit Einstellung und Überwachung der Druckparameter: - Job-Parameter-Speichersystem. - Einstelldiagnostik. - Einstellbare Hublängen für Abstreifer und Flutlichtbeschichtung. - einstellbare Geschwindigkeiten für Klammer, Abstreifer und Flutrakel. Motorisierte außermittige Kontaktverstellung. Gehärtete, selbstausgleichende Anschlagpunkte in Kombination mit "Sperr"-Fingern zur Materialkontrolle. Wartungsfreier Zahnriemenantrieb für den Ziehklingenwagen. Doppelstab-Pendelsystem. Hedpfeuptf Ajx Anrsn Klappbarer Vorschubtisch. Faseroptische Registrierkontrolle. Vorbereitet für den Anbau eines Anlegers. Hubsäulen aus hochfestem Stahl. Arbeitstisch aus eloxiertem Aluminium. Einsetzen des Druckrahmens. Selbstanpassende Mehrzweckklammern. Pneumatischer Abstreifer-Druckausgleich. Pneumatischer Rakel- und Flutlackumschalter. Pneumatische Klemmung des Druckrahmens und der hinteren Leisten. Horizontale Flutung. Wahl der Flutung: sofort oder verzögert. Timer für Maschinenstopp, um Schälvorgang zu ermöglichen. Einstellbares Schälen in 6 Stufen. Einstellbares Bläsersystem. Fußpedal.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0102002, Halbautomat Winkelöffnend Sehr guter Zustand 3 Monate Funktionsgarantie Druckformat: 1000 mm x 1500 mm max. Bogenformat: 1050 mm x 1550 mm max. Siebrahmen 1370 mm x 1850 mm Rakel-Vorrakelhöheneinstellung: 40 mm Rakelwinkeleinstellung stufenlos : + / - 50 - 90 ° Auflageleisten Höhenverstellung: 0 - 100 mm stufenlos maximale Materialstärke: 100 mm Maschinengewicht: ca.1500 kg Hsdjrllhkspfx Anron Anschlußwert: 400Volt/50HZ - 5KW Luftanschluß: 6 bar Optionen: pneumatisch Siebrahmenklemmung Rakeldruckausgleich regelbar über Druckregler Edelstahldruckplatte Blaslufteinrichtung Alle Angaben ohne Gewähr

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19101105, Rollenbreite: 1.100 mm, Ausstattung: Scheckheftgepflegt, Typenschild vorhanden, Der Rolle-zu-Rolle-Laminator SDFM-1100 ist ein multifunktionales Laminiergerät. Es ist für Kalt- und Heißfolienprägung ausgelegt. Das Papier ist einseitig mit Folie kaschiert. Anschließend wird die Bahn wieder auf die Rolle aufgerollt. Bei der Kaltfolierung wird die Folie mit einem wasserbasierten Kleber beschichtet und mithilfe einer Heizwalze mit Warmlufttrocknung getrocknet. Das Wickelsystem schickt das Papier zum Laminierbereich, wo das Papier durch Erwärmung und Walzendruck mit Folie überzogen wird. Die Rollen verfügen über ein beheiztes Wasserzirkulationssystem mit konstanter Temperaturregelung. Die Papierrolle wird durch Stifte gehalten, die durch eine pneumatische Bremse gesteuert werden. Das Papier wird auf den Richtapparat abgerollt, der mit einer automatischen Nivellierung der Papierbahn vor dem Laminieren ausgestattet ist, wodurch eine gleichmäßige Bedeckung der Bahn mit Folie gewährleistet wird. Im Laminator wird die nicht klebende Folie mit einem wasserbasierten Klebstoff beschichtet und anschließend mit einem Heizzylinder getrocknet oder die bereits mit Klebstoff beschichtete Folie wird in den Laminierzylinder abgerollt. Der Laminierzylinder wird mittels Induktionsheizungen erhitzt. Unter dem Laminierzylinder wird das Papier mit der Folie verbunden. Dies geschieht durch Temperatur und Druck, die von der unteren Gummiwalze erzeugt werden, die Folie und Papier gegen den Laminierzylinder drückt. Im Aufwickelbereich wird das laminierte Band auf einen Kern auf einer Welle gewickelt und kann dann zu nachfolgenden Produktionsprozessen transportiert werden. Hodevy Aipspfx Anrsn SDFM-1100 Spezifikation Maximale Rollenbreite 1100 mm Maximaler Rollendurchmesser 1100 mm Papiergewicht 80 - 500 g/m2 Filmdicke 10-50 Mikrometer Arbeitsgeschwindigkeit 10 - 65 m/min Elektrische Spannung 380V 50Hz Gesamtleistung 78 kW Maximale Leistungsaufnahme 30 kW Gesamtgewicht 8000 kg Maschinenabmessungen 10130×2130×2960 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Flexodruckmaschine TRESU Butler 1500 Hersteller: TRESU (Dänemark) Modell: Butler 1500 Maschinennummer: 1090419 Baujahr: 2000 Maximale Druckbreite: ca. 1500 mm Anwendungen: Bedrucken von Papier und anderen flexiblen Verpackungsmaterialien Typischer Einsatz: Herstellung von Papiertüten, Verpackungen für Backwaren, Fast Food, Konditoreiwaren und andere Lebensmittel Konfiguration: Flexodruckmaschine mit mehreren Druckstationen (genaue Farbanzahl auf Anfrage) Technischer Zustand: funktionsfähig, im Produktionseinsatz, regelmäßig gewartet Anschlussspannung: 380V Hjdpfx Aexdi Atenrjn Vorteile: Große Druckbreite (1020 mm) für unterschiedliche Verpackungsformate. Robuste Bauweise, typisch für TRESU-Anlagen, bekannt für ihre Zuverlässigkeit. Ideal für den Druck von individuellen Papierverpackungen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierschneidemaschine Hodpfxsy Audve Anrjn Hersteller: POLAR Typ: 66 E Format: 66 cm Baujahr: 2002 Maschinen-Nr.: 721110 - Digitalprogramm - Lichtschranken - Zusatzmesser Weitere Bilder und Video auf Anfrage verfügbar Preis auf Anfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Heißlaminierung mittels Thermofolie oder Dispersionskleber Max. Geschwindigkeit beim Auftragen von Wasserdispersionskleber 50 m/min Höchstgeschwindigkeit im heißen Zustand 70 m/min Material 80 - 600 g/m2 Stellfläche: Breite 2,50 m Länge 12,00 m Hjdpfxsw Rz Sus Anren Produktionsformat: Länge x Breite Min. 320 x 210 mm Max. 1140 x 1020 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Ref.: 11039 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway und Cassette AutoCollator Auslage Hsdpfx Anjxyxttersn Hochleistungs-Finishing-System für Druckweiterverarbeitung zur Maximierung der Produktivität bei Großauflagen. Geeignet für Grußkarten, Fotobücher, Direktmailings, Postkarten, Rechnungen, Visitenkarten, Spielkarten und vieles mehr. Ausstattung: Dieses flexible System verarbeitet volle Druckbogen und wandelt sie in einem Arbeitsgang in fertige Produkte um – guillotineschneiden, überflüssige Handarbeit und Papierbewegungen entfallen. 100%ige Genauigkeit der Endprodukte ist ein zentrales Merkmal des Jetslit. Mehrere Schritte der Weiterverarbeitung können mit einem System erledigt werden. Bidirektionales Schneiden, Rillen, Schneiden und Perforieren in einer Maschine. Ideal für die Produktion hoher Stückzahlen. Mehrfachnutzen-Anordnungen maximieren den Nutzen des Druckbogens. Reduziert überflüssige Arbeitskosten. Eliminiert manuelle Eingriffe und unnötige Papierbewegungen. Nahtlose Integration mit der Druckmaschine über DFA-Kommunikationssystem. Akzeptiert Bögen inline direkt von der Druckmaschine oder arbeitet als eigenständige Nearline-Lösung. Arbeitsprozess: Das System nimmt vollbedruckte Bögen mit mehreren Motiven auf und verarbeitet jeden Bogen in zwei Richtungen, wie unten beschrieben: 1. Die vollständigen Bögen werden zur präzisen Ausrichtung in die JetSlit-Einlaufanlage geführt. 2. Die Bögen werden an den Außenkanten vollständig aufgeschnitten und zwischendurch zeitgesteuert mit Rollem's patentierter Strike-Slit-Funktion geschnitten. 3. Die Bögen werden um 90 Grad gedreht und erneut ausgerichtet. 4. Der Endschnitt erfolgt, die ausgestanzten Bereiche werden entfernt und die fertigen Einzelprodukte bleiben übrig. Technische Daten: Leistung: Bis zu 6.000 geschnittene Produktbogen pro Stunde Format: Bis maximal 36 Zoll (915 mm)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Ref: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway und Kassettenschuppenauslage Hochvolumiges Print-Finishing-System zur Maximierung der Weiterverarbeitungsproduktivität bei Großserienherstellern. Geeignet für Grußkarten, Fotobücher, Direktmailings, Postkarten, Rechnungen, Visitenkarten, Spielkarten und vieles mehr. Ausstattung: Dieses flexible System verarbeitet komplette Druckbogen und wandelt sie in nur einem Durchlauf in Endprodukte um, wodurch das Schneiden mit dem Planschneider, zusätzlicher Personaleinsatz und Papiertransport entfallen. 100%ige Genauigkeit der Endprodukte ist ein zentrales Merkmal des Jetslit. Mehrere Finishing-Prozesse werden in einem System durchgeführt: Beidseitiges Schneiden, Trennen, Rillen und Perforieren in einer Maschine Ideal für die Großserienproduktion Mehrfachnutzen maximiert den Bogen Senkung der Lohnkosten Reduziert manuelle Eingriffe und interne Papierwege Vollständige Integration mit der Druckmaschine über das DFA-Kommunikationssystem Verarbeitet Bögen inline aus der Druckmaschine oder im separaten Nearline-Betrieb Prozessbeschreibung: Das System nimmt vollbedruckte Bögen mit Mehrfachnutzen auf und verarbeitet jeden Bogen zweiseitig, wie unten dargestellt: 1. Die Bögen werden für exakte Ausrichtung in die JetSlit-Anlegeführung eingezogen. 2. Die Bögen werden an den Außenkanten komplett und mit Rollem’s patentiertem Strike-Slit-Verfahren im Zwischenbereich geschlitzt. 3. Die Bögen werden um 90° gedreht und erneut ausgerichtet. 4. Abschließend werden die letzten Schnitte durchgeführt, dabei Notch-Reste entfernt und die finalen Einzelteile produziert. Technische Daten: Leistung: Bis zu 6.000 geschnittene Produktbögen pro Stunde Format: Bis zu 36’’ (915 mm) Hjdpfxjxyxr Ns Anrjn