Walzprofilieranlage

LLC Evolutioner Soffit panel roll forming line

Zustand: gebraucht, Die Produktionslinie für Straßenschutzplanken besteht aus: • Zubehör und Walzen zur Herstellung von Leitplanken mit 2 und 3 Wellen • Rundbiegemaschine für Profile mit 2 und 3 Wellen • Profiliermaschine mit 19 Stationen, komplett mit Walzen und Antrieb • 3 Bohrstationen • 1 Schneidstation • 7 Hydraulikaggregate • 1 Station mit Vorschubwalzen Lredjxnmmqopfx An Eeu

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Einlaufhöhe: 900 mm Einlaufbreite: 300 – 800 mm NE-Metalle: entweder 0,6 – 0,8 mm oder 0,8 – 1,0 mm (muss bei Bestellung festgelegt werden) NE-Metalle: 1,0 – 1,2 mm (nur mit Fassadenprofilen) Stahl (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Edelstahl: max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg Lredpfsxwxdgjx An Eju

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stehfalz-Dachplattenmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalzdachplattenmaschine F3-39 ist eine logische Ergänzung zu den von uns hergestellten Maschinen für die Herstellung von Doppelstehfalzdachplatten. In Europa, ist die häufigste 25 oder 27mm Schloss hoch, aber außerhalb Europas, in einigen Teilen von Amerika und Kanada Regionen Naht Metalldach mit 39mm Schloss hoch ist auch beliebt. Aus diesem Grund hat sich unser Unternehmen entschlossen, eine Produktionsanlage für diese Aufgabe in Betrieb zu nehmen, um die Verkaufsgeographie zu erweitern und unsere Produkte mehr und mehr Kunden zugänglich zu machen, die sie benötigen. Die Metalldachmaschine F3-39 verfügt über zusätzliche Walzen für das Walzen von Clip-Reliefs, die standardmäßig in der Lieferung der Maschine enthalten sind. Clip-Entlastung ist eine kleine Biegung, die sich näher an den Schlössern der Platte befindet und die es ermöglicht, Befestigungsclips unter der Platte zu verstecken. Die Stehfalzmaschine F3-39 hat 8 Paare von Hauptwalzen zur Herstellung des Hauptteils des Verschlusses und ein neuntes Gerüst zur Herstellung des Clip-Reliefs. Die Walzen und der Sockel der Maschine sind im Vergleich zur Standardversion der Ausrüstung - Dachpaneel-Rollformmaschine F3 - stärker. Es hat auch Rollen mit größerem Durchmesser, um 39mm (1,5 Zoll) Schloss zu machen. Trotz all dieser Verbesserungen ist die Stehfalzmaschine F3-39 eine tragbare Maschine, die unsere Kunden direkt auf die Baustelle mitnehmen können, und Sie können sie auch am Ort der Dachinstallation verwenden. Dadurch kann der Kunde die Anzahl der Beschädigungen der Platten und die Transportkosten reduzieren. Es gibt eine Zeichnung der Platte, die Sie mit unserer F3-39 Maschine erhalten können Die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief herstellen, je nach Kundenwunsch. Die Maschine kann auch mit beschichteten Materialien oder ohne Beschichtung arbeiten. Geeignet für Stahlspulen, Kupfer, Aluminium, Zink usw. Es ist möglich, die Abstände zwischen den Walzen zu justieren, abhängig von der Materialstärke, die der Kunde zum Formen verwendet. Stehfalz-Metalldach-Maschine hat einfach einstellbares System, um die Breite der Platten zu ändern. Der Maschinenbediener braucht nur das Einstellrad zu drehen, um die Einstellung vorzunehmen. Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten Längenmessgerät zum Einstellen der Anzahl und Längen der Paneele; Lrjdpfx Ansq U N T Re Eeu Querschneidemesser zum Schneiden von Metall; Walzen für die Herstellung von gerippten Paneelen; Bodenabwickler; Handnähmaschinen für das Schließen von Schlössern; Gleitende Klammerformer; Feste Klammerformer. Unsere Firma kann auch andere Maschinen für die Herstellung von Metalldächern produzieren: Stehfalz-Metalldachmaschine F3 für 25mm Falzhöhe; Stehfalzmaschine F3-27 für 27mm Falzhöhe; Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1; Automatische Schnappverschluss Metalldachpaneelmaschine SL-1 auto;

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ljdpsyw Rzajfx An Esru Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Lrsdsztwx Ujpfx An Eju Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko