Walzprofilieranlage

Schlebach QUADRO-XL

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Lsdpfjxghngjx Andjhf Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, ILKWANG METALLBLECH-PROFILIERLINIE FÜR ZIEGELPANEELPRODUKTION Dringender Verkauf – Sonderpreis Lieferumfang: 1 Abwickelhaspel 2 Vorschere + Coil-Führungswagen 3 Folienapplikator 4 Grundrahmen der Kassetten-Profilieranlage 5 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „COPPO“ 6 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „ATIIKA“ 7 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „T177.5“ 8 Schermaschine (fliegendes Schneiden – Flying Cut-off) 9 Strecksektion 10 Automatischer Stapler 11 Elektrisches Steuerpult Technische Daten: - Hersteller: IL Kwang (Korea) - Baujahr: 2010 - Material: Vorgefertigtes, verzinktes Stahlblech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zugfestigkeit: 250 ~ 320 MPa - Maximale Coilbreite: 1.250 mm - Coilstärke: 0,35 – 0,8 mm - Maximales Coilgewicht: 15 Tonnen - Max. Außendurchmesser Coil: 1.300 mm - Innendurchmesser Coil: 508 mm Lhsdpfx Aoymbfysndsf - Liniengeschwindigkeit (bei Länge > 5 m): Max. 8 m/min - Geschwindigkeitsregelung: Frequenzregler (Inverter) - Netzspannung: 380V / 50 Hz, 3-phasig - Abmessungen (L x B x H): ca. 30 x 8 x 5 m Komponentenhersteller: - Motor: Siemens (Typ ICE) - SPS + Inverter: Siemens 7 - Servoantrieb: Mitsubishi (mit CE) - Touchpanel: Pro-face (mit CE) - Elektrische Komponenten: L.G (mit CE)

Zustand: gebraucht, Die Produktionslinie für Straßenschutzplanken besteht aus: • Zubehör und Walzen zur Herstellung von Leitplanken mit 2 und 3 Wellen • Rundbiegemaschine für Profile mit 2 und 3 Wellen • Profiliermaschine mit 19 Stationen, komplett mit Walzen und Antrieb • 3 Bohrstationen • 1 Schneidstation • 7 Hydraulikaggregate • 1 Station mit Vorschubwalzen Lodpfexnmmqjx Andjhf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Profil T93 Einlaufbreite 1250mm Materialstärke 0,75 - 1,50mm Baujahr 2011 Lsdpsxam N Nsfx Andohf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, SOMERTEKNO - KLIPKLASIK 1000 - 2008 - SOMERTEKNO finnische Profilieranlage - Profil siehe Fotos - Arbeitsbreite 1000 mm - Keine Längenbegrenzung Lhodpeymg Utofx Andsf - Rostige Walzen können gereinigt werden - Unter Strom testbar - Abwickler nicht im Preis enthalten, kostet extra

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 120 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Lodpfx Aneyw Rzaedjhf Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023