PapierhülsenherstellungsanlageKRYSTIAN
Papierhülsenherstellungsanlage
KRYSTIAN
EXW VB zzgl. MwSt.
350.000 €
Baujahr
2023
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Spytkowice 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- Papierhülsenherstellungsanlage
- Hersteller:
- KRYSTIAN
- Baujahr:
- 2023
- Zustand:
- neuwertig (gebraucht)
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
EXW VB zzgl. MwSt.
350.000 €
- Standort:
- Słoneczna 31, 34-116 Spytkowice, Polska

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A232-90491
- Aktualisierung:
- zuletzt am 06.11.2026
Beschreibung
SCHLAUCHFORMUNGSANLAGE 25, MIT MULTIMESSER-SCHNEIDEWERK
Konstruktionsbeschreibung:
Die Schlauchformungsanlage 25 für die Herstellung von Papierhülsen besteht aus den folgenden Baugruppen:
Abwickler – gefertigt aus Formrohren, die mit einer korrosionsbeständigen Pulverbeschichtung versehen sind. Der Abwickler verfügt über die Möglichkeit, sich auf verstellbaren, schwenkbaren Rädern zu bewegen, die von einem Bedienfeld aus gesteuert werden.
Crodpfo Ah Ex Nox Ai Aei
Kaskaden-Kleber, ausgestattet mit pneumatischen Bremsen, Abstreifern und einer Klebervorwärmung, zeichnet sich durch einstellbare Führung der Bänder mit Regelung der Bremswirkung und der Kleberfilmdicke aus.
Die Klebstoffzufuhr erfolgt über eine Membranpumpe, und das Versorgungssystem wird von einem Computer gesteuert, der den Betrieb überwacht.
Formteil – besteht aus einem Stahlgehäuse, das mit einer Pulverbeschichtung versehen ist. Im Inneren befindet sich die Steuerung, ein Schwenkarm mit angetriebenen Walzen, die über 3 Zahnradgetriebe mit einer Gesamtleistung von 3 x 15 kW angetrieben werden. Der Antriebsarm verfügt über eine Winkel- und Längspositionsmessung sowie eine pneumatische Spannvorrichtung für das Formband. Im Gehäuse ist eine austauschbare „kalte“ Dornvorrichtung zur Formung der Hülsen mit einer standardisierten Aufnahme und einer Führungsröhre mit Gegenschneider befestigt.
Multimesser-Schneidewerk – das Gehäuse des Schneidewerks ist ein separates Bauteil der Schlauchformungsanlage. Am Gehäuse sind Linearführungen für die Bewegung des Schneideaggregats des Schneidewerks montiert. Im Inneren des Gehäuses sind die Antriebe montiert: – Servomotor für den Antrieb der Kreismesser des Schneidewerks – Servomotor mit Planetengetriebe für die Bewegung des Schneideaggregats – Servomotor für die Rückbewegung des Gegenschneiders – Servomotor für die Absenkung der Messerbalken mit 5 Schneidemodulen.
Bandbreite von 50 bis 120 mm
Durchmesser der Bandspule Dz = Ø 76 mm, Dz. Max. 1500 mm
Bandspulenzufuhr: Elektrische Winde
Min. max. Innendurchmesser der Hülsen 38 mm / 250 mm
Schneidleistung für Hülsen: Ø 50 mm, L = 100 mm, Dicke = 8 mm, 160 Stück/Minute / 9.600 Stück/Stunde, 67.200 Stück/7 Stunden
Leasingübernahme.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Konstruktionsbeschreibung:
Die Schlauchformungsanlage 25 für die Herstellung von Papierhülsen besteht aus den folgenden Baugruppen:
Abwickler – gefertigt aus Formrohren, die mit einer korrosionsbeständigen Pulverbeschichtung versehen sind. Der Abwickler verfügt über die Möglichkeit, sich auf verstellbaren, schwenkbaren Rädern zu bewegen, die von einem Bedienfeld aus gesteuert werden.
Crodpfo Ah Ex Nox Ai Aei
Kaskaden-Kleber, ausgestattet mit pneumatischen Bremsen, Abstreifern und einer Klebervorwärmung, zeichnet sich durch einstellbare Führung der Bänder mit Regelung der Bremswirkung und der Kleberfilmdicke aus.
Die Klebstoffzufuhr erfolgt über eine Membranpumpe, und das Versorgungssystem wird von einem Computer gesteuert, der den Betrieb überwacht.
Formteil – besteht aus einem Stahlgehäuse, das mit einer Pulverbeschichtung versehen ist. Im Inneren befindet sich die Steuerung, ein Schwenkarm mit angetriebenen Walzen, die über 3 Zahnradgetriebe mit einer Gesamtleistung von 3 x 15 kW angetrieben werden. Der Antriebsarm verfügt über eine Winkel- und Längspositionsmessung sowie eine pneumatische Spannvorrichtung für das Formband. Im Gehäuse ist eine austauschbare „kalte“ Dornvorrichtung zur Formung der Hülsen mit einer standardisierten Aufnahme und einer Führungsröhre mit Gegenschneider befestigt.
Multimesser-Schneidewerk – das Gehäuse des Schneidewerks ist ein separates Bauteil der Schlauchformungsanlage. Am Gehäuse sind Linearführungen für die Bewegung des Schneideaggregats des Schneidewerks montiert. Im Inneren des Gehäuses sind die Antriebe montiert: – Servomotor für den Antrieb der Kreismesser des Schneidewerks – Servomotor mit Planetengetriebe für die Bewegung des Schneideaggregats – Servomotor für die Rückbewegung des Gegenschneiders – Servomotor für die Absenkung der Messerbalken mit 5 Schneidemodulen.
Bandbreite von 50 bis 120 mm
Durchmesser der Bandspule Dz = Ø 76 mm, Dz. Max. 1500 mm
Bandspulenzufuhr: Elektrische Winde
Min. max. Innendurchmesser der Hülsen 38 mm / 250 mm
Schneidleistung für Hülsen: Ø 50 mm, L = 100 mm, Dicke = 8 mm, 160 Stück/Minute / 9.600 Stück/Stunde, 67.200 Stück/7 Stunden
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Anbieter
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Zuletzt online: Letzte Woche
Registriert seit: 2026
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