Dispersionskaschiermaschine

Billhöfer EK-HL-4

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 16074, Automatischer Bogenanleger A-4: Mabeg Saugkopf, Doppelbogenkontrolle Kaschierwerk EK-HL-4: Nasskaschierung und Thermokaschierung Automatisches Trennwerk UTM-4 Automatisches Trennwerk TM -4 Trennwerk: 4-fach-Rundmesser, Reibrad, Heissmesser Entpuderstation/Glattekalender GK-4 Automatischer Abstapler S-3 Airjet-Trockner Gjdpfx Aszimygecloiw

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1984, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, W&H Triumph 1 3 Lagen Giedpfxjw Nvi Se Aclew Lichtschranke für vorgedruckte Rollen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Printmaster mit festem Tisch ist schneller als eine vergleichbare Schiebetischmaschine und eignet sich perfekt für mittlere und hohe Auflagen. Sie liefert exzellente Qualitätsergebnisse bei praktisch jedem Material bis zu einer Stärke von 4 mm. Und weil die Maschine unglaublich schnell druckt, ist die Printmaster zweifelsohne die beste auf dem Markt. Zu den vielen raffinierten Merkmalen gehört das patentierte Doppelgreifersystem, das eine perfekte Registrierung und einen leisen Betrieb garantiert. Die Printmaster kann außerdem mit verschiedenen optionalen Systemen und Zubehörteilen ausgestattet werden, die sie noch vielseitiger, schneller und benutzerfreundlicher machen. Integriertes PLC-Steuerungssystem. Eigenständiges LCD-Touchpanel mit Einstellung und Überwachung der Druckparameter: - Job-Parameter-Speichersystem. - Einstelldiagnostik. - Einstellbare Hublängen für Abstreifer und Flutlichtbeschichtung. - einstellbare Geschwindigkeiten für Klammer, Abstreifer und Flutrakel. Motorisierte außermittige Kontaktverstellung. Gehärtete, selbstausgleichende Anschlagpunkte in Kombination mit "Sperr"-Fingern zur Materialkontrolle. Wartungsfreier Zahnriemenantrieb für den Ziehklingenwagen. Doppelstab-Pendelsystem. Klappbarer Vorschubtisch. Faseroptische Registrierkontrolle. Vorbereitet für den Anbau eines Anlegers. Hubsäulen aus hochfestem Stahl. Arbeitstisch aus eloxiertem Aluminium. Einsetzen des Druckrahmens. Selbstanpassende Mehrzweckklammern. Pneumatischer Abstreifer-Druckausgleich. Pneumatischer Rakel- und Flutlackumschalter. Pneumatische Klemmung des Druckrahmens und der hinteren Leisten. Horizontale Flutung. Wahl der Flutung: sofort oder verzögert. Timer für Maschinenstopp, um Schälvorgang zu ermöglichen. Einstellbares Schälen in 6 Stufen. Einstellbares Bläsersystem. Fußpedal. Gisdpfx Aouptf Aocljw

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0102002, Halbautomat Winkelöffnend Sehr guter Zustand 3 Monate Funktionsgarantie Druckformat: 1000 mm x 1500 mm max. Bogenformat: 1050 mm x 1550 mm max. Siebrahmen 1370 mm x 1850 mm Rakel-Vorrakelhöheneinstellung: 40 mm Rakelwinkeleinstellung stufenlos : + / - 50 - 90 ° Auflageleisten Höhenverstellung: 0 - 100 mm stufenlos maximale Materialstärke: 100 mm Maschinengewicht: ca.1500 kg Anschlußwert: 400Volt/50HZ - 5KW Luftanschluß: 6 bar Optionen: pneumatisch Siebrahmenklemmung Rakeldruckausgleich regelbar über Druckregler Gedpfx Asrllhkscljiw Edelstahldruckplatte Blaslufteinrichtung Alle Angaben ohne Gewähr

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19101105, Rollenbreite: 1.100 mm, Ausstattung: Scheckheftgepflegt, Typenschild vorhanden, Der Rolle-zu-Rolle-Laminator SDFM-1100 ist ein multifunktionales Laminiergerät. Es ist für Kalt- und Heißfolienprägung ausgelegt. Das Papier ist einseitig mit Folie kaschiert. Anschließend wird die Bahn wieder auf die Rolle aufgerollt. Bei der Kaltfolierung wird die Folie mit einem wasserbasierten Kleber beschichtet und mithilfe einer Heizwalze mit Warmlufttrocknung getrocknet. Das Wickelsystem schickt das Papier zum Laminierbereich, wo das Papier durch Erwärmung und Walzendruck mit Folie überzogen wird. Die Rollen verfügen über ein beheiztes Wasserzirkulationssystem mit konstanter Temperaturregelung. Die Papierrolle wird durch Stifte gehalten, die durch eine pneumatische Bremse gesteuert werden. Das Papier wird auf den Richtapparat abgerollt, der mit einer automatischen Nivellierung der Papierbahn vor dem Laminieren ausgestattet ist, wodurch eine gleichmäßige Bedeckung der Bahn mit Folie gewährleistet wird. Im Laminator wird die nicht klebende Folie mit einem wasserbasierten Klebstoff beschichtet und anschließend mit einem Heizzylinder getrocknet oder die bereits mit Klebstoff beschichtete Folie wird in den Laminierzylinder abgerollt. Der Laminierzylinder wird mittels Induktionsheizungen erhitzt. Unter dem Laminierzylinder wird das Papier mit der Folie verbunden. Dies geschieht durch Temperatur und Druck, die von der unteren Gummiwalze erzeugt werden, die Folie und Papier gegen den Laminierzylinder drückt. Im Aufwickelbereich wird das laminierte Band auf einen Kern auf einer Welle gewickelt und kann dann zu nachfolgenden Produktionsprozessen transportiert werden. SDFM-1100 Spezifikation Maximale Rollenbreite 1100 mm Maximaler Rollendurchmesser 1100 mm Papiergewicht 80 - 500 g/m2 Filmdicke 10-50 Mikrometer Arbeitsgeschwindigkeit 10 - 65 m/min Gjdpfx Acevy Aipjljiw Elektrische Spannung 380V 50Hz Gesamtleistung 78 kW Maximale Leistungsaufnahme 30 kW Gesamtgewicht 8000 kg Maschinenabmessungen 10130×2130×2960 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierschneidemaschine Hersteller: POLAR Typ: 66 E Format: 66 cm Baujahr: 2002 Maschinen-Nr.: 721110 - Digitalprogramm Gijdpfx Acjy Audvjljw - Lichtschranken - Zusatzmesser Weitere Bilder und Video auf Anfrage verfügbar Preis auf Anfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Jumborollen Ø Papier max. 1600 mm Jumborollenbreite min 560 mm Jumborollenbreite max 1400 mm Jumborollen Ø PE, PET max 1000 mm Spannköpfe Ø 76 mm, 100 mm,150 mm und 300 mm Geschwindigkeit je nach Material 200 bis 300 m/Min. Die Laminiermaschine Bielloni Castello Julia 2 SL kann einkomponentige PU-Klebstoffe mit 100 % Feststoffanteil (lösungsmittelfrei) verarbeiten. Der Klebstoff wird über ein Hülsensystem aufgetragen. Dispersionsklebstoffe können nicht verarbeitet werden. Das System verfügt nicht über eine Trocknungseinheit. Der PU-Klebstoff wird mit beheizten Walzen (ca. 70–90 °C) auf die Kartonbahn aufgetragen. Die Verbindung zwischen Karton und Folie wird durch Druck und anschließende Selbsthärtung erreicht. Godpjxlkcksfx Acljiw Papiergrammatur 120 bis 600 g/m² beschichtet mit PET min. 8 mic bis max 75 mic PE min. 20 mic bis max 75 mic

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Perfecta Trimmstar 110, Baujahr 2004 Ausstattung: • geeignet für: Dreiseitenbeschnitt von Buchblocks und Broschüren • arbeitet inline mit Buchfertigungsanlagen oder manueller Zuführung • Standardausstattung Godpex Ndpzsfx Acloiw • Touchscreen • Max. Beschnittformat: 300 x 440 mm • Min. Beschnittformat: 100 x 125 mm • Format (unbeschnitten) Max. 320 x 460 mm; Min. 85 x 115 mm • Leistung: max. 110 Takte/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Ref.: 11039 . 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway und Cassette AutoCollator Auslage Hochleistungs-Finishing-System für Druckweiterverarbeitung zur Maximierung der Produktivität bei Großauflagen. Gedpfjxyxttsx Aclsiw Geeignet für Grußkarten, Fotobücher, Direktmailings, Postkarten, Rechnungen, Visitenkarten, Spielkarten und vieles mehr. Ausstattung: Dieses flexible System verarbeitet volle Druckbogen und wandelt sie in einem Arbeitsgang in fertige Produkte um – guillotineschneiden, überflüssige Handarbeit und Papierbewegungen entfallen. 100%ige Genauigkeit der Endprodukte ist ein zentrales Merkmal des Jetslit. Mehrere Schritte der Weiterverarbeitung können mit einem System erledigt werden. Bidirektionales Schneiden, Rillen, Schneiden und Perforieren in einer Maschine. Ideal für die Produktion hoher Stückzahlen. Mehrfachnutzen-Anordnungen maximieren den Nutzen des Druckbogens. Reduziert überflüssige Arbeitskosten. Eliminiert manuelle Eingriffe und unnötige Papierbewegungen. Nahtlose Integration mit der Druckmaschine über DFA-Kommunikationssystem. Akzeptiert Bögen inline direkt von der Druckmaschine oder arbeitet als eigenständige Nearline-Lösung. Arbeitsprozess: Das System nimmt vollbedruckte Bögen mit mehreren Motiven auf und verarbeitet jeden Bogen in zwei Richtungen, wie unten beschrieben: 1. Die vollständigen Bögen werden zur präzisen Ausrichtung in die JetSlit-Einlaufanlage geführt. 2. Die Bögen werden an den Außenkanten vollständig aufgeschnitten und zwischendurch zeitgesteuert mit Rollem's patentierter Strike-Slit-Funktion geschnitten. 3. Die Bögen werden um 90 Grad gedreht und erneut ausgerichtet. 4. Der Endschnitt erfolgt, die ausgestanzten Bereiche werden entfernt und die fertigen Einzelprodukte bleiben übrig. Technische Daten: Leistung: Bis zu 6.000 geschnittene Produktbogen pro Stunde Format: Bis maximal 36 Zoll (915 mm)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Ref: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway und Kassettenschuppenauslage Hochvolumiges Print-Finishing-System zur Maximierung der Weiterverarbeitungsproduktivität bei Großserienherstellern. Geeignet für Grußkarten, Fotobücher, Direktmailings, Postkarten, Rechnungen, Visitenkarten, Spielkarten und vieles mehr. Ausstattung: Dieses flexible System verarbeitet komplette Druckbogen und wandelt sie in nur einem Durchlauf in Endprodukte um, wodurch das Schneiden mit dem Planschneider, zusätzlicher Personaleinsatz und Papiertransport entfallen. 100%ige Genauigkeit der Endprodukte ist ein zentrales Merkmal des Jetslit. Mehrere Finishing-Prozesse werden in einem System durchgeführt: Beidseitiges Schneiden, Trennen, Rillen und Perforieren in einer Maschine Ideal für die Großserienproduktion Mehrfachnutzen maximiert den Bogen Senkung der Lohnkosten Reduziert manuelle Eingriffe und interne Papierwege Vollständige Integration mit der Druckmaschine über das DFA-Kommunikationssystem Verarbeitet Bögen inline aus der Druckmaschine oder im separaten Nearline-Betrieb Prozessbeschreibung: Das System nimmt vollbedruckte Bögen mit Mehrfachnutzen auf und verarbeitet jeden Bogen zweiseitig, wie unten dargestellt: 1. Die Bögen werden für exakte Ausrichtung in die JetSlit-Anlegeführung eingezogen. 2. Die Bögen werden an den Außenkanten komplett und mit Rollem’s patentiertem Strike-Slit-Verfahren im Zwischenbereich geschlitzt. 3. Die Bögen werden um 90° gedreht und erneut ausgerichtet. 4. Abschließend werden die letzten Schnitte durchgeführt, dabei Notch-Reste entfernt und die finalen Einzelteile produziert. Gsdpfxjxyxr Ns Acloiw Technische Daten: Leistung: Bis zu 6.000 geschnittene Produktbögen pro Stunde Format: Bis zu 36’’ (915 mm)