CNC-Bearbeitungszentrum STSCM
Pratix S22-43
CNC-Bearbeitungszentrum ST
SCM
Pratix S22-43
Baujahr
2017
Zustand
Gebraucht
Standort
Nattheim 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- CNC-Bearbeitungszentrum ST
- Hersteller:
- SCM
- Modell:
- Pratix S22-43
- Baujahr:
- 2017
- Zustand:
- gebraucht
Preis & Standort
- Standort:
- Daimlerstr. 21, 89564 Nattheim, DE

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A228-08230
- Referenznummer:
- CC-P-26010
- Aktualisierung:
- zuletzt am 23.09.2026
Beschreibung
++ ohne ST-Paket ++ kann separat erworben werden CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUMWICHTIGSTE MERKMALE"PRO-SPACE" SCHUTZVORRICHTUNGEN:SICHER UND KOMPAKT "HE"-TISCH - SCHWERPUNKT:EFFIZIENZ UND EINSPARUNG TECHNISCHE DATEN ACHSEN Pratix S22 Arbeitsbereich in X-Y-Z Achse * mm 22-43 = 4286-2155-150 Hub X-Y-Z Achsen mm 22-43 = 4970-2585-250 Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 35 ARBEITSTISCH Typ Multifunktionstisch aus Aluminium Anschläge für "A" Arbeitsbereich Stk 4 Vakuumpumpe (Opt.) m³/h 90/108 - 250/300 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln N. – U/min 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Horizontalspindeln (Opt.) N. – U/min 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Integriertes Sägeblatt in X (Opt.) Ø mm – U/min 120 – 7500 Motorleistung kW (PS) 2,2 (3) ELEKTROSPINDLE Motorleistung Std. (S6) kW (PS) 6,6 (9) – 9,5 (13) Max. Drehzahl U/min 24000 Seitlicher Werkzeugwechsler 13 Plätze INSTALLATION Installierte Leistung KVA 23÷28,5 Druckluftbedarf NL/min 400 Absaugluftbedarf m³/h 5300 Absaugluftgeschwindigkeit m/sec 30 Absaugstutzendurchmesser (Elektrospindel + Bohraggregat + Kit) mm 250 Maschinengewicht kg 22-43 = 3200 * X Abstand zwischen den Anschlägen - Y Max. Plattenbreite - Z Werkstückdurchgang nur Elektrospindel oder Elektrospindel + Bohraggregat: Durchmesser 200 mm; Absaugluftbedarf 3400 m³/h In Verbindung mit dem Schieber für den Plattenauslauf, ist der Absaugstutzendurchmesser immer = 250 mmALLGEMEINE MERKMALECNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Plattenwerkstoffen.Selbsttragende Struktur und ArbeitstischKastenkonstruktion aus kaltgewalztem Stahl, bestehend aus rechteckigen Abschnitten, die zusammengeschweißt sind; multifunktioneller Arbeitstisch aus Aluminium mit einem einzigen Arbeitsbereich. Bohrungen im Raster von 120 mm für den Vakuumanschluss, mit Verschlüsse einfach zu entfernen über eine magnetische Vorrichtung (patentiertes System).Die gesamte Oberfläche ist im Abstand von 20 mm genutet, damit die Werkstücke mit Hilfe von Gummidichtungen, MODULSET oder Saugern gespannt werden können.Automatisch versenkbare Referenzanschläge, die eine genaue Positionierung der zu bearbeitenden Werkstücke gewährleisten.Bewegliches PortalEs handelt sich um eine Portalstruktur aus kaltgewalztem Stahl in einer Kastenkonstruktion, bestehend aus rechtwinkligen Abschnitten. Auf dem Portal sind die Arbeitsaggregate installiert.Arbeitsaggregatbestehend aus einem Bohrkopf mit Vertikalspindeln, Horizontalspindeln, einem integrierten Nut- und Sägeaggregat und einer SCM Elektrospindel mit Werkzeug-Schnellwechselsystem Typ HSK63F.Verfahr Wege des Portals und des Aggregate TrägersDie Bewegung in der X, Y und Z Achse erfolgt auf linearen prismatischen Kugelumlauf-Führungen mit Hilfe von vorgespannten Bewegungsübertragung der X- und Y- Achsen (beweglicher Ständer und Schlitten) erfolgt über ein Untersetzungsgetriebe mit Zahnstangenantrieb und Schrä Bewegung des Aggregateträgers in Z-Richtung erfolgt über vorgespannte Positionierung der Arbeitsaggregate und Steuerung der Maschinenfunktionen erfolgt über "Brushless" Drehstromservomotoren und digitale STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- und Bohrmaschinen und einer Benutzereroberfläche mit Fernsteuerung mit 7" Touchscreen Farbbildschirm. Die Maschinenbedienoberfläche Xilog Maestro bietet für alle Programmierfunktionen eine optimale Kommunikation zwischen Bediener und der -O
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