CNC BearbeitungszentrumMorbidelli
X 400 2243 CELL 5-Achs
CNC Bearbeitungszentrum
Morbidelli
X 400 2243 CELL 5-Achs
Baujahr
2020
Zustand
Gebraucht
Standort
Nattheim
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DATEN ZUR MASCHINE
- Maschinenbezeichnung:
- CNC Bearbeitungszentrum
- Hersteller:
- Morbidelli
- Modell:
- X 400 2243 CELL 5-Achs
- Maschinennummer:
- AA10003165
- Baujahr:
- 2020
- Zustand:
- gebraucht
PREIS & STANDORT
- Verkäuferstandort:
- Daimler Str. 21, 89564 Nattheim, Deutschland
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DETAILS ZUM ANGEBOT
- Inserat-ID:
- A168-99686
- Referenznummer:
- CC-P-24007
- Aktualisierung:
- zuletzt am 23.08.2024
BESCHREIBUNG
|
CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSION
X400 CELL
Das Bohren und Fräsen Made for You!
Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.
- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden
- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten
- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul "MAESTRO CNC"
Cr0Nzxhbdg
- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen
Tragende Struktur
Die tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden.
Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet.
Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen.
Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.
Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren Betrieb.
Die vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung widersteht.
Die Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich ausfallen.
Das Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:
- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung
- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung
- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter
Encoder
- Nullstellen der allgemeinen Wa
CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSION
X400 CELL
Das Bohren und Fräsen Made for You!
Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.
- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden
- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten
- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul "MAESTRO CNC"
Cr0Nzxhbdg
- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen
Tragende Struktur
Die tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden.
Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet.
Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen.
Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.
Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren Betrieb.
Die vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung widersteht.
Die Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich ausfallen.
Das Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:
- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung
- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung
- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter
Encoder
- Nullstellen der allgemeinen Wa
ANBIETER
Ansprechpartner: Herr Michael Prante
Daimler Str. 21
89564 Nattheim, Deutschland
+49 7321 ... anzeigen
Registriert seit: 2010
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Unser Handelshaus besteht seit 1935. Handel mit Holzbearbeitungsmaschinen
Weitere rechtliche Angaben
Maschinen-Grupp GmbH
diese vertr. d. d. Geschäftsführer Markus Grupp, Mario Hubel
Daimlerstr. 21
89564 Nattheim
Deutschland
Telefon: +49 7321 9788-0
Telefax: +49 7321 9788-60
USt-IdNr.: DE 154879120
eingetragen im Handelsregister des Amtsgerichtes Ulm
Handelsregisternummer HRB 661938
diese vertr. d. d. Geschäftsführer Markus Grupp, Mario Hubel
Daimlerstr. 21
89564 Nattheim
Deutschland
Telefon: +49 7321 9788-0
Telefax: +49 7321 9788-60
USt-IdNr.: DE 154879120
eingetragen im Handelsregister des Amtsgerichtes Ulm
Handelsregisternummer HRB 661938
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