Granulieranlage

KOMPLETTE GRANULIERLINIE

Standort: Mittelitalien.

Produkte: Glas, Ton, Düngemittel.

Betriebsbereite, CE-gekennzeichnete Anlage.

Leistung: 15.000 Tonnen/Jahr bei 2 Schichten mit je 2 Bedienern pro Schicht.

Hauptbestandteile:

• D1 – Aufgabe-Trichter für Rohmaterial, beschickt mittels Radlader, Kapazität 15 t/h.

• P1 – Zerkleinerer/Brecher: zerkleinert eventuelle Agglomerate im aus D1 kommenden Rohmaterial, Durchsatz 15 t/h.

• R1 – Misch- und Granuliereinheit R24: mischt und granuliert das durch P1 geförderte Rohmaterial, Entladung des feuchten Produkts in den Trichter, Durchsatz 8 t/h.

• B1B – Wirbelschicht-Trockner: trocknet die feuchten Granulate aus R1, Durchsatz 8 t/h.

• T5 – Vibrations-Förderrohrleitung mit Einfüllstutzen für den Transport der getrockneten Granulate und Feinanteile von B1B sowie des Filters PD4 zur Siebmaschine P5.

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• P5 – Vibrationssieb: trennt die getrockneten Granulate in Überkorn (>5 mm, zur Rückführung zur Mahlung), Produktfraktion (2–6 mm, Endprodukt) und Unterkorn (5 mm Granulate von P5 vor Einlagerung zum Recycling, Durchsatz 1,5 t/h.

• D5 – Dosiertrichter für Binder.

• D6 – Dosiertrichter für Recycling-Produkt.

• D8 – Big-Bag-Entleerstation für Lagerung und Dosierung des Binders.

• P7, E7 und E7 – Kompressorenstation zur Drucklufterzeugung.

• B1A – Propangasbrenner zur Erzeugung von Heißgas für den Trockner B1B, Nennwärmeleistung 1.000 kW.

• Weitere Komponenten: Trichter, Förderbänder, Treppen, Podeste, Schaltschänke, Elektronik und proprietäre Software.

ZERKLEINERER/BRECHER

Betriebsbereit. Geeignet für: Glas, Ton und Düngemittel. Durchsatz 15 t/h.

Material: lackierter Kohlenstoffstahl. Zerkleinert eventuell vorhandene Agglomerate im Rohmaterial. Verkauf komplett mit zugehörigen Nebenaggregaten.

Maße: Länge 800 mm, Breite 800 mm, Höhe ab Boden 1.000 mm, Durchlassquerschnitt 500 x 500 mm, Ein- und Auslauföffnung 400 mm Durchmesser.

TROCKNUNGSANLAGE

Betriebsbereit. Leistung 1.000 kW thermisch.

Bestehend aus: GPL-Liegtank D9 aus Kohlenstoffstahl, 12,5 m³; Brenner B1A (LPG), 1.000 kW thermisch; Verbrennungsluftgebläse P2, Durchsatz 8.500 m³/h; Wirbelschicht-Trockner B1B aus 1.4301 und S235, ausgelegt zur Reduzierung des Granulatfeuchtegehalts von 12% auf 2%, mit zwei Vibrationsmotoren und Durchsatz 8 t/h; Kühlluftgebläse P3 mit 6.100 m³/h; Patronenfilter F4 aus lackiertem S235-Stahl, 135 Filtertaschen aus PES/PES 550, Filterfläche 236 m² und automatischem Druckluftabreinigungssystem.

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