Produktionslinie zur Rundholzaufarbeitung

Královopolské strojírny G710 / G560

Komplette Produktionslinie zur Verarbeitung von Rundholz, deren Kern eine Gattertechnologie bildet. Die Linie ist in der Lage, Material von einem Zapfen-Durchmesser von 15 cm bis zu einem Wurzeldurchmesser von 55 cm, in Längen von 2,5 bis 9,5 m zu verarbeiten. Die Technologie besteht aus:

1) Kaskadenzuführung für Rundholz bis zu 10 m Länge mit Dosierung
2) Gatterrahmensäge G710, Královopolské strojírny
- Die Gatterrahmensäge ist mit einem Dosierwagen ausgestattet, der auf Schienen läuft und über eine hydraulische Zentrierung des Werkstücks verfügt
- Am Ausgang der Rahmensäge befinden sich Abweiskeile, die das mittlere und das seitliche Schnittholz separieren
- Das Gatter wird von einem Elektromotor mit 55 kW Leistung angetrieben
- Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei
- An die Rahmensäge schließen sich Rollentransportförderer an
- Das mittlere Schnittholz wird über Förderer zurückgeführt und zur zweiten Rahmensäge geleitet
- Das Seitenholz wird kontinuierlich zur Kaskade befördert, mit deren Hilfe es zum Besäumszentrum transportiert wird
3) Gatterrahmensäge G560, Královopolské strojírny
- Die Gatterrahmensäge ist mit einem Dosierwagen auf Schienen und hydraulischer Zentrierung ausgerüstet
- Am Ausgang der Rahmensäge sind Abweiskeile zur Separierung von Mittel- und Seitenware installiert
- Das Gatter wird von einem Elektromotor mit 45 kW Leistung angetrieben
- Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei
Credpfx Afexa Ettjceh
- Nach der Rahmensäge folgt ein Rollentransportförderer, der das Seitenholz zur Kaskade des Besäumszentrums führt
- Das Mittelholz wird direkt nach dem Passieren des Gatters entnommen, auf einen Schienenwagen abgelegt und nach dem Komplettieren der Partie mittels Winde aus dem Sägewerk gezogen
4) Besäumszentrum, Strojírny Loučná n. Desnou
- Maximale Schnitthöhe 26 mm, Schnittbreite 70–370 mm, Gesamtanschlussleistung 29,2 kW
- Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei
- Das Seitenholz wird über eine vertikale Kaskade dem Besäumszentrum dosiert zugeführt
- Bei Bedarf wird das Holz zuerst auf die gewünschte Produktionslänge gekürzt (die Länge ist fix einstellbar oder zur Maximierung der Ausbeute variabel)
- Nach dem Ablängen wird das Holz in fix vorgegebenen Breiten besäumt, um die maximal mögliche Ausbeute zu erzielen. Nach dem Besäumen wird das Schnittholz automatisch mittels Förderbändern je nach abgelängter Länge in Lagerboxen transportiert. Das Endprodukt ist sortenreines Seitenholz mit einer üblichen Breite von 80 mm oder mehr.

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