Plasmaschneidgerät

Kjellberg PA-S45W

Zustand: gebraucht, Plasmaschneiden & Fugen mit Handschneidbrenner von 3 bis 45 mm Einfache & preiswerte Technik für jeden Schneidbereich Die Plasmaschneidanlage PA-S45 W eignet sich zum manuellen und mechanisierten Schneiden im Materialdickenbereich 3 bis 45 mm. Durch die Nutzung unterschiedlicher Plasmagase und Gasgemische können elektrisch leitfähige Materialien sauber geschnitten und gefugt werden. Als fahrbare Anlage kann sie in Werk- und Ausbildungsstätten und auf Baustellen eingesetzt werden. Vorteile Wahlweiser Einsatz von Handoder Maschinenbrenner Geeignet für 2D- & 3D-Führungssysteme Robuster & einfacher Aufbau Fahrbare Anlagen für mobilen Einsatz Zuverlässigkeit auch unter schwierigen Produktionsbedingungen Schneidstrom in drei Stufen vorwählbar Effektive Kühlung des Plasmabrenners & dessen Verschleißteile Schnelles Umrüsten von Schneiden auf Plasmafugen & umgekehrt Abgewinkelte Brennerköpfe & spezielle Schaftausführungen für optimiertes Schneiden von 3D-Teilen Große Einsatzvielfalt durch Zusatzausrüstung Flüssigkeitsgekühlte Plasmabrenner Voraussetzung für die Qualität der Schnittflächen ist die bewährte Bauform der Brennerteile Katode und Düse. Die Flüssigkeitskühlung der PlasmaFeinstrahlbrenner garantiert ihre hohe Lebensdauer. Das Plasmaschneiden mit den Anlagen der PA-S-Reihe ist damit effizient und erhöht die Produktivität des Anwenders. Beim Schneiden von Baustahl mit der PA-S45 W ermöglicht ein Wirbelgasbrenner häufigeres Einstechen. Plasmafugen Podpfey U Urkex Ab Dept In kurzer Zeit können sowohl Maschinen- als auch Handbrenner zum Plasmafugen umgerüstet werden. Dazu ist ein Wechsel der Düsen und das Aufsetzen der Keramikkappe (gegebenenfalls mit Protektor) erforderlich. Durch den Einsatz unterschiedlicher Plasmagase und Gasgemische lassen sich alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe wie Bau- und Edelstahl, Aluminium sowie Messing bearbeiten. Das Plasmafugen eignet sich ausgezeichnet zur Beseitigung von Schweißnahtfehlern, Rissen, Lunkern, Einschlüssen sowie zur Vorbereitung von Gegenschweißungen. Vorteile Keine Aufkohlung des Materials Kein Nachschleifen erforderlich Geringer Wärmeeintrag Gute Beobachtung der Prozessführung Reduzierung von Geräuschpegel & Rauchanfall