Dekanter

GEA Westfalia 305

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Drehzahl (min.): 4.500 U/min, Schneckendurchmesser: 305 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Temperatur: 80 °C, Leergewicht: 2.500 kg, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Komplette technische Daten (GEA OCE 305-01-32) Technische Parameter | Spezifikation und Werte Hersteller & Modell: GEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 Serie Anlagentyp: Hochleistungs-2-Phasen-Dekanterzentrifuge (Fest-Flüssig-Trennung) Trommel-Innendurchmesser: 305 mm Trommelkonstruktion: Flachkonus-Ausführung mit verlängerter Trommellänge (erweitertes L/D-Verhältnis) Maximale hydraulische Kapazität: Bis zu 5 m³/h (abhängig von der Feststoffkonzentration) Maximale Feststoffdichte: 2,6 kg/dm³ Antriebsart: 2-Gang-Antrieb (System mit 2 unabhängigen Motoren, ohne Magnetbremse) Differenzialschnellregelung: Automatisch über dedizierte Frequenzumrichter (VFD) Gesamtabmessungen: Länge: 3000 mm | Breite: 1000 mm | Höhe: 1150 mm Gesamtgewicht (komplettes Aggregat): ca. 2500 kg Schmiersystem: Automatische, zentralisierte Fettschmierung für Hauptlager Bauwerkstoffe: Hochwertiger Duplex-Edelstahl (alle produktberührenden Teile) Chedpfx Aozgq Szoixea Verschleißschutz der Förderschnecke: Aufgeschweißte Sinterhartmetallkacheln auf den Förderschneckenflanken II. Flüssigkeitsauslass unter Drucksystem Im Gegensatz zu Standardmodellen mit Schwerkraftauslauf (bei denen die Flüssigkeit frei in einen Sammelbehälter fällt), verbleibt bei Ihrem Modell die geklärte Flüssigphase innerhalb einer hydro-hermetischen Parabelscheibenpumpe (Paringscheibe): Die separierte Flüssigkeit strömt zur zylindrischen Trommelöffnung und gelangt in eine spezielle Kammer, in der sich eine feststehende Scheibe mit spiralförmigen Innenkanälen (eine Rücklaufturbine) befindet. Kinetisch-dynamischer Effekt: Die kinetische Energie der schnell rotierenden Flüssigkeit wird beim Auftreffen auf die Kanäle der feststehenden Scheibe augenblicklich in Hydrostatischer Druck umgewandelt. Vorteile dieses Prozesses: Die Flüssigkeit verlässt den Dekanter direkt unter Druck (es wird keine externe Förderpumpe benötigt). Dies verhindert Produktschaumbildung (entscheidend bei Ölen, Chemikalien oder Lebensmittelanwendungen) und schließt jeden Kontakt mit atmosphärischem Sauerstoff aus. Elektrischer Schaltschrank mit Frequenzumrichtern und SPS (Siemens) mit Zugangscode zur Parameteränderung. Inklusive Werkdokumentation.