5-Achs CNC-Bearbeitungscenter Format 4 Profit H 35

Format4 Profit H 350 16.30

Gebrauchtmachine


Baujahr: 2016


Ausstattung und technische Daten:

- Elektrik 3x400V 50 / 60Hz

- Kardanische 5-Achs Elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63

- 24.000 U/min

- Keramiklager inkl. Flüssigkeitskühlung mit stufenlos-
höhenverstellbarer Absaughaube - elektromotorisch gesteuert

- Volle Nennleistung bei ca. 12.000 U/min

- Drehzahl: 1000 - 24000 U/min

- Antrieb: 3-Phasen HF Motor mittels Invertergesteuert

- Drehrichtung: rechts/links

- 2 gesteuerte Druckluftanschlüsse

- Schnittstelle für Aggregate

- Werkzeuggewicht (drehend): 6 kg

- max. Sägeblatt Ø 350

- Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung

- Absaughaube stufenlos


- Profit H350 16.30:

CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise (ohne Werkzeug) mit digitalen Antrieben
(beidseitig angetrieben).
Der Maschinenständer der Profit H350 16.30
ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten
Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird eine
hohe Stabilität erreicht.


- Bearbeitungsfeld H350 16.30:

Verfahrweg der Achsen:

X= 4000 mm
Y= 1970 mm
Z= 455 mm

Arbeitsfeld:

X= 3000 mm
Y= 1500 mm
Z= 150 mm Durchlasshöhe

Achsenpositioniergeschwindigkeiten:
Richten sich nach dem gewählten
Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zuentnehmen).


- Beidseitig angetriebenes Fahrportal
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- Führungssystem X-Achse:

Der Antrieb des Fahrportals der X-Achse erfolgt über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform - Dies garantiert
höchste Präzision.
Das Untersetzungsgetriebe sichert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit.
Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken.


- Führungssystem Y-Achse:

Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert.


- Führungssystem Z-Achse:

Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert.


- Automatische Zentralschmierung:

Das Fett wird kontrolliert an die Führungswägen der X-, Y- und Z-Achse sowie an die Kugelumlaufspindeln in Y und Z
gefördert.
Der Schmiervorgang wird nach einer vorgegebenen Zeit automatisch ausgeführt.


- 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate:

Der 12-Fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platzfür Fräswerkzeuge.
Ein Aggregatwechselplatz (Bestückungsvarianten siehe Layout)
Max. Werkzeugdurchmesser 250 mm
Max. Werkzeuglänge 240 mm


- Bohrkopf DH 18 6H 1S:

Vertikal 12 Spindeln: 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung.
Horizontal 6 Spindeln: 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung.
Vorhub = 70 mm
max. Bohrerlänge = 70 mm und Schaft D = 10 mm.
Alle Spindeln sind einzeln angetrieben und abrufbar.
1 Nutsäge – in X-Richtung
max. Sägeblattdurchmesser 120 mm