Vertikales Bearbeitungszentrum

Brema Vektor 15 - 13

Hochflexibles vertikales Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren und Schneiden. Das BREMA-Patent für die Verarbeitung
Durch die vertikale Ausrichtung ist diese Maschinenserie die flexibelste und produktivste Maschine schlechthin
auf ein sehr hohes Qualitätsniveau. Darüber hinaus sorgt das automatische Rücklauf-/Drehsystem des Paneels dafür
Vollautomatisch.
Es besteht die Möglichkeit, in einer Höhe von bis zu 1300 mm an allen 6 Seiten des Paneels zu arbeiten.
Arbeitsmaße:
* Länge 300 - 2500 mm
* Höhe 60 - 1300 mm
* Dicke 10 - 80 mm
* Maximalgewicht 50 kg
Maschinenprogrammierungs- und Steuerungssystem mit PC - TPA Albatros-Software.
Der Programmiereditor mit einer High-Level-Softwareschnittstelle ermöglicht Ihnen die einfache und einfache Programmierung der Maschine
intuitiv und ermöglicht außerdem:
* lineare, kreisförmige und spiralförmige Interpolation
* Doppelter Nullwert
* Spiegelprogrammverwaltung
* Optimierer für Revolver-Werkzeugdurchmesser
* Optimierer für unabhängigen Spindeldurchmesser
* DXF-Dateikonvertierung (geometrische Konvertierung)
* Import von Arbeitslisten im ASCII-Format
* Extraschlüssel für die Programmierung vom Büro aus
* Waffen-Barcode-Leser
* 17-Zoll-LCD-Monitor
* Professionelles Betriebssystem Windows 7
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Platteneinführung und -handhabung mittels motorisiertem Vertikaltransfer mit Rollen und gummibeschichteten Andrückern zum Versiegeln
der Platte während der Bearbeitung, mit einer motorisierten Teppichlänge von 2000 mm, mit Geschwindigkeitsregulierung
elektronisch regelbar mit Konverter. Die Fotozellen und das NC-Programm garantieren die Einführung einer oder mehrerer
Panels nacheinander mit dem Selektor auswählen.
System zum Ablesen der Plattenhöhe, bestehend aus einer unabhängigen Achse, die die Plattenhöhe ablesen kann
bevor man ins Auto steigt.
Ablesetoleranz der Größe +\- 0,15 mm. Bei Überschreitung der Toleranz wird eine Meldung angezeigt
Der Bediener und die Maschine stoppen den laufenden Vorgang.
System zum Ablesen der Plattendicke mithilfe eines mechanischen Fühlers
Horizontaler Schraubstock – M.O.-Achse Dadurch kann die Dicke des Werkstücks aus dem Programm ermittelt werden.
Vertikaler Schraubstock - M.V.-Achse Dadurch kann das Programm die Höhenabmessung des zu bearbeitenden Werkstücks ermitteln.
Kette - X-Achse - -Patent-Doppelabschnitt mit Laser-Fotozellen, die den Referenznullpunkt ablesen können
vor der Durchführung der Arbeiten.
Der Doppelabschnitt ermöglicht es Ihnen, Bearbeitungen an der Unterseite der Platte durchzuführen und so die Möglichkeit zu haben
Bearbeiten Sie die Platte auf 6 Seiten. Bürstenlose Motoren mit programmierbarer Drehzahlregelung per NC.
Bohreinheit mit unabhängigen Spindeln 7 + 17 x 32 mm
24 unabhängige Spindeln mit 32 mm Steigung, wie folgt angeordnet:
* 7 Spindeln in der X-Achse ausgerichtet
* 17 Spindeln ausgerichtet in der Y-Achse
Von einem Hochfrequenzmotor angetriebene Einheit, der die Rotationsänderung der Spindeln bis zu 7000 U/min ermöglicht
Der bürstenlose Motor ermöglicht die Steuerung der Bohrtiefe und der Vorwärtsgeschwindigkeit.
Obere Revolverfräsgruppe mit 10 Positionen und NC-gesteuertem Werkzeugwechsel.
11-KW-Motor mit direkter Bewegungsübertragung auf das Werkzeug bis zu 18.000 U/min. Die Drehung des Revolvers erzeugt durch
Die gesteuerte Achse mit bürstenlosem Motor ermögli