Schweißkantenformer

BDS Maschinen SKF 20

Zustand: gut (gebraucht), Schweisskantenformer, Schweißkantenformer, Schweißnahtvorbereitung, Schweißkantenformmaschine, Kantenfräsgerät, Kantenfräsmaschine, mobile Fräsmaschine -Hersteller: BDS, Schweißkantenformer/Kantenfräsmaschine -Typ: SKF 20 -Leistung: 1,1 kW Nkedpfx Acjx Ehf Ne Nst -Zubehör: siehe Fotos -Abmessungen Kiste: 460/355/H355 mm -Gewicht ges.: 29,4 kg

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 412060, Angebot 23001 Nksdpfsi Ab Unsx Ac Net Technische Daten: - Faßenbreite 1 - 15 mm - Messerkopf mit Wendeschneidplatten - Faßenwinkel 30° - 37,5 - 45° - 60 ° - Antrieb 220 V / 1100 Watt - Platzbedarf ca. B 450 x T 300 x H 350 mm - Gewicht ca. 20 kg - Transportkoffer

Zustand: gut (gebraucht), Schweisskantenformer, Schweißkantenformer, Schweißnahtvorbereitung, Schweißkantenformmaschine, Kantenfräsgerät, Kantenfräsmaschine, mobile Fräsmaschine -Hersteller: BDS, Schweißkantenformer/Kantenfräsmaschine mit Zubehör -Typ: SKF 20 -Leistung: 1,1 kW -Zubehör: siehe Fotos -Abmessungen Kiste: 460/355/H355 mm Nedpfxjx Ea Ayj Ac Nokt -Gewicht ges.: 33,2 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hersteller: REHM Typ: Synergisch. PRO2 450-4 Maschinenzustand: sehr gut gebraucht ///// Preis für 1 Stück ///// Schweißstrom-Einstellbereich 45A/16V – 450A/36,5V Gewicht ca. 130kg SMC-Technologie – Intelligente Maschinensteuerung Ein einzigartiges, von Rehm entwickeltes Regelungskonzept für stufenweise verstellbare Geräte: Die Regelung der Schweißlichtbogenlänge erfolgt nicht nur über die Messung von Schweißspannung und -strom, sondern auch über die digitale Ermittlung der Drahtvorschubgeschwindigkeit. Dadurch erzielen Sie hervorragende Schweißergebnisse und die Bedienung ist einfach und sicher. Nkodpfx Acev Nrfxs Not - SDI – Stufenlose dynamische Induktion Die stufenlos geregelte Spule sorgt automatisch für hervorragende Lichtbogenzündeigenschaften und hohe Lichtbogenstabilität beim Schweißen. Die Feinabstimmung kann manuell mit dem SDI-Knopf erfolgen. Dadurch lässt sich die Wärmezufuhr anpassen, was sich positiv auf den erforderlichen Nachbearbeitungsaufwand nach dem Schweißen auswirken kann. - RSC – Echtzeit-Geschwindigkeitskontrolle Digitale Überwachung und Regelung der Drahtvorschubgeschwindigkeit mit hoher Präzision und in Echtzeit. Durch den Einsatz von RSC werden Änderungen der Lichtbogenlänge schneller und effizienter ausgeglichen. - CCM – Charakteristisches Curie-Gedächtnis Eine im Gerät integrierte Datenbank mit Schweißparametern und Expertenwissen. Durch Auswahl eines Satzes aus Drahttyp und -durchmesser sowie Schweißstromspannungspegel werden die zuvor eingestellten Schweißparameter synergetisch ausgewählt. Während des Schweißens werden die aktuellen Parameterwerte mit den eingestellten Parametern verglichen und gegebenenfalls sofort korrigiert. - RMI – Rehm Machine Interface Die Bedienoberfläche des Geräts ist äußerst einfach gestaltet und stellt sicher, dass Sie keine Fehlauswahlen treffen. Die einfache Auswahl der Parameter erleichtert dem Schweißer die Arbeit und ermöglicht die Minimierung von Fehlern und die Verkürzung der Geräteeinrichtungszeit.