Gießofen BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC BROWN BOVERI (heute ABB) – Pouromat, Gießofen, Typ XCQ 44

TECHNISCHE DATEN

- Tiegelvolumen: 4,4 t
- kippbarer Ofen
- Induktor 120 kW
- Induktorspannung 380/425 V
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- 2 Betriebsmodi: Vorwärmen, Heizmodus I
- Gießleistung 1-20 kg/s
- Abmessungen:

 Höhe: ca. 2700 mm
 Länge: 2745 mm
 Breite: 2360 mm

- Gewicht: ca. 10.000 kg
- Ofen ausgestattet mit einem Gießstutzen
- durchschnittliche Lebensdauer des Induktors: 12 Wochen
- durchschnittliche Lebensdauer des Gießstutzens: 1 Woche
- durchschnittliche Lebensdauer des Tiegel: 4 – 6 Monate
- Ofen ausgestattet mit einer zusätzlichen Vorrichtung zur Modifizierung von flüssigem Metall durch Ferrosilizium

KONSTRUKTION

Der Gießofen besteht aus vier Hauptgruppen:

- Erste Gruppe – Längsbewegung (Orbitmotor)
- Zweite Gruppe – Querbewegung, einschließlich Gießstutzen
- Dritte Gruppe – Induktor mit einer Leistung von 120 kW, Spannung 380 V 50 Hz, dessen Hauptaufgabe die Erwärmung von flüssigem Metall ist. Der Induktor wird während des Betriebs kontinuierlich luftgekühlt.
- Vierte Gruppe – Schaltschrank mit eingebautem Transformator, Schützen und Bedienstation.

GIESSPROZESS

Der Gießprozess erfolgt wie folgt: DISAMATIC 2032 A positioniert die Gießformen in einem Förderband in der richtigen Position. Die richtige Position bedeutet, dass sich die offene Gießöffnung in einer Form in einer Position befindet, die mit dem Gießstutzen am Boden des Tiegel übereinstimmt. Wenn die gewünschte Position erreicht ist, hebt der Bediener manuell (mittels eines Hebels) den Gießstutzen an, um die Form zu füllen, bis das flüssige Metall im Ausfluss sichtbar ist.
Die Gießgeschwindigkeit der Formen kann in Abhängigkeit vom Durchmesser des Keramikblocks und der Ausrichtung des Gießstutzens zum Keramikblock geregelt werden.

KERAMIK

Der Hersteller BBC empfiehlt die Verwendung einer zweischichtigen feuerfesten Auskleidung, wobei eine Schicht dauerhaft und die andere austauschbar ist.
Die dauerhafte Auskleidung besteht aus einer Isolierschicht, die aus leichtem, gebranntem Stein und Sillimanit besteht.
Die austauschbare Schicht besteht aus einem Korundmaterial, d. h. einem Beton mit einem hohen Tonanteil (94 %). Beide Teile sind durch einen speziellen Zement miteinander verbunden.
Der Tiegelinduktor ist je nach Bedarf in einer Auskleidung aus Al₂O₃ oder MgO und SiO₂ angeordnet.
Das Material, das zum Verschließen des Gießstutzens verwendet wird, hat die Qualität von Schamotte mit unterschiedlichem Tonanteil.
Der Induktor wird mit Schrauben und einer Dichtungsmasse mit geeigneter Plastizität und Wärmebeständigkeit am Gießofen befestigt.
Die gesamte Vorrichtung besteht aus drei Stangenhülsen, einem Bottich und einem Keramikblock, wobei der Bottich und die Stangenhülsen miteinander verbunden sind. Der Gießstutzen sitzt auf einer Stange mit einem Gewinde. Der Gießstutzen wird kontinuierlich luftgekühlt. Der empfohlene Luftdruck beträgt 6 atm.

LEBENSDAUER DER KERAMIK

1. Tiegel: ca. 4–6 Monate
2. Induktor: ca. 12 Wochen

Die Lebensdauer der Keramik hängt von vielen Faktoren ab. Die wichtigsten sind: Produktionsfrequenz, Gießtemperatur, Reinheit des flüssigen Metalls, Art der Legierung.
Die Lebensdauer der oberen und der drehbaren Abdeckung ist viel länger, da diese Teile keinen direkten Kontakt mit dem flüssigen Metall haben.

PREIS

*44.100 EUR

*Die Demontage des Ofens, die Transportkosten und die Montage beim Kunden trägt der Käufer; der Preis beinhaltet zusätzliche Ausrüstung:
- zusätzliche (austauschbare) Induktoren (

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