5 Achs Simultan BearbeitungszentrumAlzmetall
GS1200
5 Achs Simultan Bearbeitungszentrum
Alzmetall
GS1200
Baujahr
2017
Zustand
Gebraucht
Standort
Bochum 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- 5 Achs Simultan Bearbeitungszentrum
- Hersteller:
- Alzmetall
- Modell:
- GS1200
- Baujahr:
- 2017
- Zustand:
- sehr gut (gebraucht)
Preis & Standort
- Verkäuferstandort:
- Goerdtstr. 30, 44803 Bochum, Deutschland

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A209-77617
- Aktualisierung:
- zuletzt am 17.01.2026
Beschreibung
Maschinenmodell: ALZMETALL GS 1200
Baujahr: 2017
Technische Daten:
1. Maschinenkonzept:
· Gantry-Konzept für geschlossenen Kraftfluss
· Alle dynamisch beanspruchten Bauteile aus Sphäroguss EN-GJS 500 (GGG50)
2. Arbeitsbereich:
· Verfahrweg X-Achse: 1000 mm
· Verfahrweg Y-Achse: 1200 mm mm)
Iasdpfxeyag Tvs Abgjl
· Verfahrweg Z-Achse: 800 mm
· Abstand Spindel-Drehtisch min./max.: 167 mm / 967 mm
3. Steuerung:
· Bahnsteuerung: Heidenhain TNC 640 mit digitaler Antriebsregelung
· Bedienpult: dreh- und schwenkbar
· 19" TFT-Farb-Flachbildschirm mit Touch-Pad
· Festplatte, Linear- und Kreisinterpolation, Schraubenlinie, 3D-Interpolation
· Look-Ahead-Vorausberechnung (1024 Sätze)
· Standard Bohr- und Fräszyklen, Tastsystem-Zyklen
· Parallelbetrieb, Dateiverwaltung
· Programmierung in Heidenhain-Klartext und DIN/ISO
· Graphische Unterstützung bei Freikonturprogrammierung
· Mehrere Nullpunkt-Tabellen
· Schnittstellen: 1× V.24/RS-232-C (bis 115 kbit/s), 2× Gigabit-Ethernet (1000 Base-T)
4. Schmierung:
· Zentrale Fettschmierung aller Achsführungen und Antriebssysteme
· Fett-Dauerschmierung der Hochfrequenz-Motorspindel
· Schmierzeltintervall-Steuerung über SPS
5. Kühlschmiermittel- und Späneentsorgung:
· Nur Kühlschmiermittel mit hohem Mineralölanteil erlaubt
· Keine synthetischen oder teilsynthetischen Mittel
· Kühlmittelreinigung für wasserbasierte Mittel ausgelegt
· Bei Emulsionen: Flammpunkt > 140°C
· Brandschutzauflagen für ölbasierte Mittel und brandgefährdete Materialien (z.B. Magnesium)
6. Hydraulik/Pneumatik:
· Hydraulik: max. 140 bar, max. 6,8 l/min
· Pneumatik: 2 Kanäle, max. 8 bar, max. 4,8 l/min
7. Zubehör/Optionen (ausgewählte Positionen):
· Elektronisches Handrad HR 510 (tragbar)
· 3D-Tastsystem mit Infrarot-Übertragung (M&H Inprocess, Typ IPR 40.01)
· Sicherheits-Fuß-Zustimmtaster für Einrichtbetrieb
· Dauerluftbetrieb ohne Schmierintervall (Druck max. 10 bar)
· Spülschlauch mit Sprühpistole inkl. Pumpe
· Vorbereitung für stationäre Absauganlage (2 Geräte, Fabrikat Reven)
· Produktionspaket C: Späneförderer mit Kühlmittelbehältern, Bandfilter, Pumpen
· Sicherheits-Verbundfenster, Dachabdeckung automatisch
8. Maschinenverkleidung:
· Rundumschutzverkleidung aus Stahlblech
9. Tischdaten:
· Tischbelastung max.: 2500 kg (gewuchtet)
· Drehkreis um C auf Mitte A-Achse: Ø 1220 mm
· Schwenkkreis um A auf Mitte X-Achse: Ø 1240 mm
· Drehtisch C-Achse unter Mitte A-Achse: max. 100 mm
10. Werkzeugwechsel:
· Werkzeuggewicht pro Kette max.: 250 kg
· Span-zu-Spanzeit: ca. 7 s
Baujahr: 2017
Technische Daten:
1. Maschinenkonzept:
· Gantry-Konzept für geschlossenen Kraftfluss
· Alle dynamisch beanspruchten Bauteile aus Sphäroguss EN-GJS 500 (GGG50)
2. Arbeitsbereich:
· Verfahrweg X-Achse: 1000 mm
· Verfahrweg Y-Achse: 1200 mm mm)
Iasdpfxeyag Tvs Abgjl
· Verfahrweg Z-Achse: 800 mm
· Abstand Spindel-Drehtisch min./max.: 167 mm / 967 mm
3. Steuerung:
· Bahnsteuerung: Heidenhain TNC 640 mit digitaler Antriebsregelung
· Bedienpult: dreh- und schwenkbar
· 19" TFT-Farb-Flachbildschirm mit Touch-Pad
· Festplatte, Linear- und Kreisinterpolation, Schraubenlinie, 3D-Interpolation
· Look-Ahead-Vorausberechnung (1024 Sätze)
· Standard Bohr- und Fräszyklen, Tastsystem-Zyklen
· Parallelbetrieb, Dateiverwaltung
· Programmierung in Heidenhain-Klartext und DIN/ISO
· Graphische Unterstützung bei Freikonturprogrammierung
· Mehrere Nullpunkt-Tabellen
· Schnittstellen: 1× V.24/RS-232-C (bis 115 kbit/s), 2× Gigabit-Ethernet (1000 Base-T)
4. Schmierung:
· Zentrale Fettschmierung aller Achsführungen und Antriebssysteme
· Fett-Dauerschmierung der Hochfrequenz-Motorspindel
· Schmierzeltintervall-Steuerung über SPS
5. Kühlschmiermittel- und Späneentsorgung:
· Nur Kühlschmiermittel mit hohem Mineralölanteil erlaubt
· Keine synthetischen oder teilsynthetischen Mittel
· Kühlmittelreinigung für wasserbasierte Mittel ausgelegt
· Bei Emulsionen: Flammpunkt > 140°C
· Brandschutzauflagen für ölbasierte Mittel und brandgefährdete Materialien (z.B. Magnesium)
6. Hydraulik/Pneumatik:
· Hydraulik: max. 140 bar, max. 6,8 l/min
· Pneumatik: 2 Kanäle, max. 8 bar, max. 4,8 l/min
7. Zubehör/Optionen (ausgewählte Positionen):
· Elektronisches Handrad HR 510 (tragbar)
· 3D-Tastsystem mit Infrarot-Übertragung (M&H Inprocess, Typ IPR 40.01)
· Sicherheits-Fuß-Zustimmtaster für Einrichtbetrieb
· Dauerluftbetrieb ohne Schmierintervall (Druck max. 10 bar)
· Spülschlauch mit Sprühpistole inkl. Pumpe
· Vorbereitung für stationäre Absauganlage (2 Geräte, Fabrikat Reven)
· Produktionspaket C: Späneförderer mit Kühlmittelbehältern, Bandfilter, Pumpen
· Sicherheits-Verbundfenster, Dachabdeckung automatisch
8. Maschinenverkleidung:
· Rundumschutzverkleidung aus Stahlblech
9. Tischdaten:
· Tischbelastung max.: 2500 kg (gewuchtet)
· Drehkreis um C auf Mitte A-Achse: Ø 1220 mm
· Schwenkkreis um A auf Mitte X-Achse: Ø 1240 mm
· Drehtisch C-Achse unter Mitte A-Achse: max. 100 mm
10. Werkzeugwechsel:
· Werkzeuggewicht pro Kette max.: 250 kg
· Span-zu-Spanzeit: ca. 7 s
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